库存控制与供应商管理库存.pptxVIP

库存控制与供应商管理库存库存控制概述供应商管理库存（VMI）介绍需求预测与补货策略库存优化技术探讨供应商选择与评估标准合作协议签订与执行监控总结与展望contents目录01库存控制概述库存定义及分类库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据物资在生产经营过程中的作用不同，库存可分为原材料库存、在制品库存、半成品库存、成品库存等。库存控制目标与原则库存控制目标在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制原则主要包括整体性、相关性、分类管理和动态控制等原则。在实施库存控制时，需要综合考虑企业的整体利益，协调好各部门之间的关系，对不同类型的物资进行分类管理，并根据实际情况进行动态调整。库存控制策略及方法库存控制策略常见的库存控制策略包括ABC分类法、定量订货法、定期订货法等。其中，ABC分类法是一种按照物资重要程度进行分类的方法，定量订货法和定期订货法则是根据物资需求和采购周期等因素制定的订货策略。库存控制方法在实施库存控制时，可以采用多种方法，如建立完善的物资管理制度和流程、加强物资需求预测和计划管理、优化采购策略和供应商管理等。同时，还可以借助信息化手段提高库存管理效率和准确性。02供应商管理库存（VMI）介绍VMI定义及优势VMI定义提高库存周转率供应商管理库存（VendorManagedInventory，简称VMI）是一种供应链协作策略，通过让供应商负责监控和管理客户的库存水平，以确保及时供货并降低库存成本。通过实时库存监控和精准补货，降低库存积压和缺货风险。加强供应链协同降低运营成本促进供应商与客户之间的紧密合作，共同应对市场变化。减少客户在库存管理和订货方面的投入，提高运营效率。VMI实施条件与步骤双方信任基础供应商和客户之间需要建立相互信任的关系，确保信息共享和协同工作的顺利进行。先进的信息系统支持实施VMI需要依赖先进的信息系统，以实现实时库存监控、数据分析和补货计划等功能。VMI实施条件与步骤签订合作协议明确双方的权利和义务，包括库存控制、补货计划、信息共享等方面。建立信息系统连接实现供应商与客户信息系统之间的无缝对接，确保数据的实时传输和共享。VMI实施条件与步骤制定补货计划根据历史销售数据、市场趋势等信息，制定合理的补货计划，确保库存水平满足客户需求。持续监控与调整定期对VMI实施效果进行评估和调整，确保双方利益最大化。VMI成功案例分析案例一案例三某零售企业与供应商合作实施VMI，通过实时库存监控和精准补货，成功降低了库存成本并提高了客户满意度。某电商平台与物流公司合作实施VMI，通过共享库存信息和协同配送计划，提高了订单履行效率和客户满意度。案例二某制造企业与原材料供应商建立VMI合作关系，实现了原材料的及时供应和生产计划的顺畅执行，有效提高了生产效率。03需求预测与补货策略需求预测方法及技术应用010203时间序列分析因果关系分析机器学习算法利用历史销售数据，通过时间序列模型（如移动平均、指数平滑等）进行需求预测。识别影响需求的因素，建立因果关系模型进行预测。应用机器学习算法（如线性回归、决策树、神经网络等）对历史数据进行训练，生成需求预测模型。补货策略制定与调整定量补货策略混合补货策略定期补货策略设定固定的补货周期和补货量，适用于需求稳定的商品。设定最低库存水平，当库存降至该水平时触发补货，适用于需求波动较大的商品。结合定期和定量补货策略，根据商品特性和需求波动情况灵活调整。安全库存设置与调整安全库存计算根据历史需求波动、供应不稳定性和服务水平要求等因素计算安全库存水平。安全库存概念为防止不确定性因素（如需求波动、供应延迟等）导致的缺货而设置的额外库存。安全库存调整定期评估安全库存设置的合理性，根据实际需求波动和供应情况进行调整。04库存优化技术探讨ABC分类法在库存管理中的应用ABC分类法概述B类物品管理根据库存物品的价值和重要性将其分为A、B、C三类，针对不同类别采取相应的管理措施。对价值适中、重要性一般的B类物品进行适度管理，保持合理的库存水平，避免积压和浪费。A类物品管理C类物品管理对价值低、重要性较弱的C类物品进行简化管理，减少管理成本，提高管理效率。对价值高、重要性强的A类物品进行重点管理，加强库存控制和采购计划，降低库存风险。JIT生产方式对库存管理的影响JIT生产方式概述01JIT（Just-in-Time）生产方式是一种追求无库存或最小库存的生产方式，通过精确计划和高效物流实现。JIT生产方式对库存管理的要求02JIT生产方式要求