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铲车安全作业规程
2024-02-02
目录
contents
铲车作业前准备
铲车安全操作规范
铲车维护与保养要求
铲车事故预防与处理措施
铲车驾驶员培训与管理
法律法规与标准遵循要求
铲车作业前准备
01
CATALOGUE
01
02
04
检查铲车外观是否完好,有无明显损坏或变形。
检查液压系统、制动系统、转向系统等关键部件是否正常。
检查轮胎气压、磨损情况,确保轮胎处于良好状态。
检查灯光、喇叭等电气设备是否正常工作。
03
确认作业区域内无障碍物、无易燃易爆物品。
确认作业区域地面平整、坚实,无松软、塌陷等安全隐患。
确认作业区域上空无高压线、无悬挂物等危险源。
确认作业区域符合相关安全规定和标准。
01
02
03
04
佩戴安全帽,确保头部安全。
佩戴防护手套,防止手部受伤。
穿戴反光背心,提高作业时的可见性。
根据需要佩戴其他个人防护用品,如防护眼镜、防尘口罩等。
仔细阅读作业任务单,了解作业内容、作业地点、作业时间等具体要求。
对作业现场进行勘察,了解现场环境、地形地貌等实际情况。
与现场负责人或相关人员沟通,明确作业目标、作业顺序等细节问题。
根据作业任务和要求制定相应的安全措施和应急预案。
铲车安全操作规范
02
CATALOGUE
检查铲车的刹车、转向、灯光等系统是否正常,燃油、发动机冷却液、液压油等是否充足。
启动前检查
安全启动
行驶安全
确保在平稳的地面上启动铲车,启动后应空载运转一段时间,观察有无异常。
行驶过程中应遵守交通规则,保持车速在规定的范围内,避免急转弯和急刹车。
03
02
01
铲装前准备
确认作业区域无障碍物,选择合适的铲装位置,调整铲斗至适当高度。
铲装过程
在铲装过程中,应保持铲斗与地面平行,避免铲斗倾斜导致物料洒落。
铲装后处理
铲装完成后,应将铲斗内的物料平稳卸入指定地点,避免物料飞溅或倒塌。
在进行堆高作业时,应确保铲车稳定,避免在斜坡或不平整的地面上进行堆高。
堆高作业
卸料时应将铲斗举升到合适的高度,确保物料能够顺利卸出,同时避免铲斗与卸料口发生碰撞。
卸料作业
在堆高和卸料过程中,应注意观察周围环境,确保作业区域无人员逗留或经过。
安全防护
在作业过程中如遇到突发情况,应立即停止作业,关闭发动机,并采取相应的应急措施。
突发情况处理
如发现铲车出现异常或故障,应及时向相关人员报告,并进行维修或更换。
异常情况报告
定期对铲车操作人员进行安全培训和教育,提高操作人员的安全意识和操作技能。
安全培训与教育
铲车维护与保养要求
03
CATALOGUE
制定详细的定期检查与保养计划,包括日检、周检、月检、年检等项目。
定期检查铲车的轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎。
对铲车的关键部位如发动机、变速箱、制动系统、液压系统等进行重点检查。
对铲车的灯光、喇叭、仪表等电气设备进行检查,确保其正常工作。
01
对铲车的发动机进行定期保养,更换机油、机滤等易损件。
02
定期检查变速箱油位和油质,及时更换变速箱油。
03
对制动系统进行定期检查,更换磨损严重的刹车片、刹车盘等部件。
04
对液压系统的油箱、油管、油泵等进行检查,确保其密封性良好,无泄漏现象。
A
B
C
D
检查液压系统的油温,防止油温过高导致液压系统损坏。
定期更换液压油,清洗油箱和油管,防止油泥和杂质堵塞油路。
在更换液压油时,应注意新油与旧油的兼容性,避免因油质不符导致液压系统损坏。
对液压系统的各类阀门、油缸等进行检查,确保其工作正常,无卡滞现象。
2014
01
03
02
04
对铲车的电瓶进行定期检查和维护,确保其电量充足,电极无氧化现象。
对铲车的各类传感器、控制器等进行检查和维护,确保其工作正常。
检查电气线路的连接情况,防止因接触不良导致电气故障。
在进行电气设备的检查和维护时,应注意安全操作规范,避免因操作不当导致电气事故。
铲车事故预防与处理措施
04
CATALOGUE
碰撞事故
倾覆事故
物体打击事故
火灾事故
01
02
03
04
由于驾驶员操作不当或视线受阻,导致铲车与其他物体发生碰撞。
铲车在作业过程中,由于地面不平整或超载等原因,导致车辆倾覆。
铲车在装卸货物时,货物意外掉落或弹出,对人员造成伤害。
铲车电气系统短路或发动机过热等原因引发的火灾。
严格遵守操作规程
加强现场安全管理
定期检查与维护
配备安全设施
驾驶员应熟练掌握铲车操作技能,遵守安全操作规程。
定期对铲车进行检查和维护,确保车辆性能良好。
作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
铲车应配备齐全的安全设施,如灭火器、安全带等。
事故报告内容
事故报告应包括事故发生时间、地点、经过、原因、人员伤亡及财产损失等情况。
报告时限与程序
事故发生后,应按照规定的时限和程序向上级主管部门报告
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