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库存控制及其意义课件REPORTING

目录库存控制概述库存控制方法库存成本控制库存控制策略库存控制技术应用库存控制的意义与价值

PART01库存控制概述REPORTING

库存控制是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。确保库存物品数量合理、质量稳定、供应及时,同时降低库存成本,提高企业的经济效益。定义与目的目的定义

库存控制的重要性避免积压和浪费通过合理的库存控制,可以避免物品积压和浪费,减少资金的占用和损失。保障生产经营顺利进行库存控制能够确保企业生产经营所需的原材料、零部件等及时供应,避免因缺货而影响生产进度。提高企业竞争力优化库存结构、降低库存成本有助于企业在激烈的市场竞争中保持优势。

以销定产原则动态管理原则ABC分类管理原则信息化管理原则库存控制的原则根据市场需求和销售预测来制定生产计划,避免盲目生产导致库存积压。按照物品的重要程度和价值进行分类管理,突出重点,提高效率。根据市场变化和企业实际情况,及时调整库存策略,保持库存水平的动态平衡。借助信息技术手段,实现库存信息的实时更新和共享,提高决策的科学性和准确性。

PART02库存控制方法REPORTING

ABC分类法是一种根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。定义在库存管理中,ABC分类法将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。应用ABC分类法

定义定量订货法指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。应用该方法的关键在于确定订货点和订货批量。通常根据物品的需求率和平均订货时间来确定订货点,而经济批量则是根据物品的年需求量、每次订货费用和单位物品的年储存费用等因素来计算得出的。定量订货法

定义定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。应用该方法的原理是,在确定的订货时间间隔内,根据物品的需求量、订货提前期等因素,计算出每次的订货量。与定量订货法不同,定期订货法不需要随时检查库存量,而是按照固定的时间间隔进行订货。定期订货法

JIT(JustInTime)生产方式是一种追求无库存或库存达到最小的生产方式,其核心思想是“在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。定义JIT生产方式通过精确的计划和控制,实现生产过程中的物料流动与信息传递的同步化,从而有效地降低了库存水平。在JIT生产方式下,库存控制的主要手段包括减少批量、缩短生产周期、提高产品质量和加强与供应商的合作等。应用JIT生产方式与库存控制

PART03库存成本控制REPORTING

库存成本的构成包括采购订单的制作、谈判、审批等成本。购买物品或原材料的价格,包括运费、关税等。包括仓库租金、设备折旧、保险费用、人员工资等。由于库存不足而导致的销售损失、客户流失等成本。订货成本购入成本储存成本缺货成本

优化采购策略提高库存周转率引入先进技术建立预警机制降低库存成本的途过集中采购、长期合同、供应商管理等手段降低采购成本。通过减少库存积压、加快销售速度等方式提高库存周转率,降低储存成本。如采用先进的仓储管理系统、自动化设备等,提高库存管理效率,降低人力成本。通过设置安全库存、最低库存等预警线,避免缺货或积压现象的发生。

案例二某制造企业通过引入先进的ERP系统,实现了对原材料、半成品和产成品库存的实时监控和调度,提高了库存周转率,降低了整体库存成本。案例一某电商公司通过大数据分析,精准预测商品销售趋势,实现库存量的精确控制,有效降低了储存成本和缺货成本。案例三某零售企业通过优化采购策略和供应商管理,降低了采购成本,同时采用先进的仓储管理系统,提高了库存管理效率,实现了库存成本的全面降低。库存成本控制案例分析

PART04库存控制策略REPORTING

安全库存策略安全库存定义为防止不确定性因素(如交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。安全库存设置原则不缺料导致停产(保证物流的畅通);在保证生产的基础上做最少量的库存;不呆料。

准时制库存概述准时制(JustinTime,JIT)是一种先进的生产方式,以需定供、以需定产(即供方根据需方的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多不少地送到指定地点)。准时制库存实施条件多批次采购,保证频繁而可靠地交货;小批量的采购,有效地减少每次采购的批量;有效地压缩采购前提的时间,确保供应商快速

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