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工作报告之化工类社会实践报告
化工类社会实践报告
【篇一:化工类毕业前实习报告】
中石化巴陵分公司实习报告
班级:化工112班学号:20114540222姓名:卢勇
经过大学四年化工专业的理论进修,我们化工专业的基础知识有了根本掌握。我们也即将离开大学校园,作为大学毕业生,我们心中心中想要更多的是如何去规划好未来的职业发展、如何更好的去完成工作中的每一个任务。而本次实习正是一个不错的跳板,可以为我们未来的工作打下良好的基础。
一、实习目的
此次实习,主要针对的是我们学校所开设的理论课程,将理论联系实际,以理论指导实践,以实践完善理论。通过社会实践,让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识,同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识,并提高实践动手能力和操作能力,达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验,学习企业的文化,培养团队精神,发挥我们个人在团队中能力,这将为我们以后的工作打下良好的基础,所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会,同时也感谢实习期间化工院老师的陪同、照顾和指导。
二、实习地点
湖南岳阳中石化巴陵分公司
三、实习单位简介
巴陵石化是中国石化旗下一家拥有40多年历史,集油、化、纤、肥于一体的大型石化联合企业,厂区分布在湖南省岳阳市云溪区和岳阳
四、实习内容
12月22日上午,在指导老师的带领下我们首次入厂,并接受实习单位安排的大学生安全教育,我们听取了车间车间主任为我们做的安全教育报告,初步了解了各个车间主要性质以及需要注意的安全问题和防范的方法。
车间主任首先跟我们具体简介了下环己酮事业部:环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司,是以环己酮为主要产品的典型石化企业,共设有环己酮车间,制氢车间,空分车间,综合车间,储运中心以及己内酯等6个直属单位,在职职工400余人,生产装置5套。事业部使用的主要原料有苯、氢气、烧碱、干气等,主要产品有环己酮、环己烷、氮气等。生产装置工艺流程复杂,具有易燃、易爆、有
毒及生产过程连续性的特点。原料及产品在自然灾害或操作失控,设备故障的情况下,存在着装置停车,大灾爆炸,环境污染等严重事故的潜在危险。
进入装置安全规定:进入装置必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤等进入装置。严禁携带烟火进入装置。严禁在禁烟区内吸烟。严禁触摸、敲打装置上的管线、仪表等设备。服从车间安全管理人员的管理,遵守事业部的规章制度。发生紧急情况,应迅速撤离。主任还举例安全案例跟我们生动形象地说明了一定把安全放在首位的重要性,我们受益匪浅。比如环己酮车间1989年“3.7”窒息事故,让我们清晰地认识到安全的重要,一定要对自己的生命安全负责。基本安全规定还有,所有员工的安全和健康对环己酮事业部来说都非常重要,我们的目的是建立一个无工伤事故的工作环境,我们认为所有的工伤事故都是可以预防和避免的。为达到这个目的,我们期望进入环己酮事业部所有员工都要遵守我们的基本安全规定。当事故发生时应该立即报告,当出现人的不安全行为、物的不安全状态,或对环境有害的情况时应该立即进行纠正。
接下来的一段时间,我们参观实习了环己酮事业部的几个装置。制氢装置主要分为原料压缩、湿法脱硫、干气加氢精制、干法脱硫、转化、制气、一氧化碳中低温变换、变压吸附脱碳以及甲烷化等工序。
制氢装置是以炼厂催化干气为原料经过原料预处理,部分氧化转化制氢和氢提纯等工艺过程产出合格氢氮气供环己酮车间苯加氢装
置使用。在湿法脱硫工序易产生对人体有剧毒的硫化氢气体,生产中原料、中间品和最终产品均易在空气中发生燃烧和爆炸。
醇胺法脱硫是一个复杂的物理和化学吸收过程。工艺气体中的h2s和co2与弱碱性的醇胺水溶液进行化学吸收,吸收后的溶液(称为富液)经过解析再生将其中的h2s和co2解析出来成为贫液。吸收反应是放热反应,一般在较低的温度下进行,加热后使
h2s和co2解析出来,从而使胺溶液再生而循环使用。车间采用的脱硫吸收剂为n-甲基二乙醇胺高效脱硫剂。干气加氢精制的目的是:在一定的反应温度及氢气条件下,使原料中的烯烃
加氢饱和、有机硫化物加氢转化为无机硫化物,从而满足后工序对原料的要求。干气加氢精制采用等温-绝热加氢工艺技术,干气在jt-4催化剂作用下等温加氢,使烯烃含量从18%降至6%以下,然后低烯烃含量的干气在jt-1g催化剂的作用下绝热加氢,使烯烃含量降至1%以下,有机硫经加氢生成硫化氢。硫对设备、催化剂均有毒害作用,因此原料气进入转化炉之前总硫要脱至
1.5mg/nm3以下。原料气在醇胺法脱硫中,大部分的无机硫被脱除(小于20mg/nm3),但原料气中的有机硫,如硫醇、硫醚等则要靠干法脱硫剂进行精脱除。它们首先和氢气及水蒸汽反应转化为硫
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