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第十二章供应链采购风险管理课件2024-02-02

contents目录供应链采购风险管理概述供应链采购风险因素识别供应链采购风险评估方法供应链采购风险应对策略制定

contents目录供应链采购风险监控与持续改进案例分析：成功企业供应链采购风险管理实践总结与展望

01供应链采购风险管理概述

风险定义供应链采购风险是指在供应链环境下，采购过程中可能出现的各种意外情况或不确定性因素，这些因素可能对采购活动造成损失或影响采购目标的实现。风险分类供应链采购风险可分为内部风险和外部风险。内部风险包括采购计划风险、采购合同风险、采购过程风险等；外部风险包括供应商风险、市场风险、物流风险等。风险定义及分类

供应链采购风险特点供应链采购风险是客观存在的，不以人的意志为转移。供应链采购风险的发生具有不确定性，难以准确预测。供应链采购风险一旦发生，可能给采购方带来经济损失或其他不利影响。虽然供应链采购风险具有不确定性，但可以通过采取一定的措施进行管理和控制。客观性不确定性损害性可控性

管理目标与原则管理目标供应链采购风险管理的目标是识别、评估、监控和控制采购风险，确保采购活动的顺利进行，降低风险对采购目标的影响。管理原则供应链采购风险管理应遵循全面性、预防为主、动态管理、成本效益等原则，确保风险管理的有效性和经济性。

02供应链采购风险因素识别

供应商可能出现财务困境，导致无法按时交货或提供质量不稳定的产品。供应商财务状况不稳定供应商的生产能力可能无法满足采购方的需求，导致供应链中断。供应商生产能力不足部分供应商可能存在欺诈行为或不良记录，给采购方带来潜在风险。供应商信誉不佳供应商与采购方之间的合作意愿不强，可能导致供应链合作关系不稳定。供应商合作意愿不强供应商风险因素

采购需求预测不准确采购决策失误采购合同管理不善采购成本控制不当采购过程风险因素采购方对市场需求预测不准确，可能导致过量采购或缺货现象。采购方在合同管理方面存在漏洞，可能导致合同纠纷或违约风险。采购方在做出采购决策时，可能出现判断失误或受到不当影响。采购方在成本控制方面不严格，可能导致采购成本过高或浪费现象。

政策法规的变化可能影响到供应链的运作和采购成本。政策法规变化市场价格波动自然灾害和人为事故技术更新换代市场价格波动可能导致采购成本上升或产品售价下降。自然灾害和人为事故可能导致供应链中断或运输延误。技术的更新换代可能导致原有采购的物资或设备被淘汰。外部环境风险因素

03供应链采购风险评估方法

03故障树分析法通过逻辑演绎的方法，分析导致供应链采购风险的各种因素及其相互关系。01专家评估法利用专家经验、知识和判断力，对供应链采购风险进行主观评估。02情景分析法通过构建不同的情景，分析在各种情景下供应链采购风险的可能性和影响程度。定性评估方法

概率风险评估法基于历史数据和概率统计理论，对供应链采购风险的发生概率和影响程度进行量化评估。敏感性分析法通过分析供应链采购风险因素的变化对采购结果的影响程度，确定各因素的敏感性大小。蒙特卡罗模拟法利用随机数模拟供应链采购风险的概率分布，进而计算风险指标。定量评估方法030201

综合评估方法层次分析法将供应链采购风险分解为多个层次和因素，通过比较判断各因素的重要性和影响程度，得出综合评估结果。模糊综合评价法运用模糊数学理论，对供应链采购风险进行多因素、多层次的模糊综合评价。灰色系统理论评估法基于灰色系统理论，通过处理不完全信息，对供应链采购风险进行灰色关联度分析和评估。

04供应链采购风险应对策略制定

供应链协同与信息共享加强供应链各节点企业之间的协同合作，实现信息共享，降低因信息不对称而导致的风险。需求预测与计划管理通过科学的需求预测和计划管理，合理安排采购计划，避免库存积压和缺货风险。供应商筛选与评估在选择供应商时，应进行严格的筛选和评估，确保供应商具备稳定的供货能力、良好的信誉和合规经营。预防性策略

通过多元化采购策略，分散供应商风险，确保采购渠道的稳定性。多元化采购策略应急采购预案质量控制与检验制定应急采购预案，明确在突发情况下的采购流程和措施，确保采购活动的及时性和有效性。加强采购物品的质量控制和检验，确保采购物品符合质量要求，降低质量风险。030201减轻性策略

保险转移通过购买保险的方式，将部分采购风险转移给保险公司，降低自身承担的风险。合同转移在采购合同中明确风险责任和赔偿条款，将部分风险转移给供应商承担。第三方物流合作与第三方物流公司合作，利用其专业能力和资源降低物流风险，提高供应链的整体稳定性。转移性策略

05供应链采购风险监控与持续改进

123确定供应链采购风险监控的具体目标和范围，包括供应商、物流、库存等关键领域。明确监控目标和范围根据历史数据和行业标准，制定合适的风险监控指标和阈值，以便及时发现潜在问题。