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车间变干式变压器技术规范

车间变

干式变压器技术规范

目录

TOC\o1-3\h\z\u1、 总则 1

2、 设备规范 1

3、 技术要求 1

4、 变压器要求 3

4.1. 结构 3

4.2. 附件 6

4.3. 其它要求 6

5、 试验 7

5.1. 型式试验 7

5.2. 出厂试验 7

6、 供货范围 7

7、 资料文件 8

8、 质量保证 8

9、 包装和运输 9

2

DATE:202401

总则

本技术规范的使用范围，仅限于干式变压器功能设计、结构、性能、安装和试验方面的技术要求。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范。供方应保证提供符合本技术规范和现行国家标准、工业标准的优质产品。

本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

签定合同后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目则供需双方共同商定。

设备规范

《\o电力变压器第11部分：干式变压器GB1094.11-2007电力变压器?第11部分：干式变压器》GB1094.11-2007

《\o电力变压器选用导则GB/T17468-2019电力变压器选用导则》GB/T17468-2019

《\o配电变压器运行规程DL/T1102-2009配电变压器运行规程》DL/T1102-2009

《\o变压器绕组变形测试仪校准规范DL/T1952-2018变压器绕组变形测试仪校准规范》DL/T1952-2018

《电力变压器能效限定值及能效等级》GB20052-2020

《电力变压器第五部分：承受短路的能力》GB/T1094.5-2008

技术要求

设备名称：干式变压器。根据当地供电部门要求，变压器采用SCB14干式变压器（以2020版标准二级能耗及以上）。

变压器容量

投标时，填写下表技术参数

序号

名称

规范

1

变压器型号/相数/容量

2

电压分接范围/频率

3

阻抗电压Uk

4

空载损耗P。（KW）

5

负载损耗Pk（KW）

6

噪音（dB）

6

高低压绕组直流电阻值及不平衡率

7

抗震能力

8

冷却方式

9

最高温升

10

调压方式

11

防护等级

12

绝缘等级/绝缘水平

13

过载能力

14

测温元件型号/数量

15

温控器

16

接线方式

17

主要材质/产地（矽钢片、高低压绕组、外壳、树脂绝缘材料等）

18

风机

19

高压侧有机绝缘件的绝缘爬距

20

变压器附件

21

中性点运行方式

22

局部放电量

23

绝缘水平

24

母线桥

提供干式变压器高低压绕组的直流电阻数值及不平衡率。

环境条件

海拔高度：＜2000米

户内环境温度：-5℃

户内相对湿度：95％

安装地点：室内

变压器要求

结构

铁芯

铁芯采用优质冷轧取向硅钢片，45°全斜接缝结构。铁芯表面采用特殊树脂密封以防潮、防锈。夹件及紧固件都经过严格的表面处理，具有良好的防腐性能。铁芯的几何布置和材料选择，决定了空载损耗值和空间利用率，因此投标单位可以推荐更好的硅钢片和更先进的铁芯设计。铁芯硅钢片厚度不应大于0.3毫米(选用0.27毫米厚硅钢片)。铁芯硅钢片采用步进叠片

绕组和绝缘

高低压绕组采用真空全浇注工艺。

绕组应采用高导电率的电解铜，纯度99.99%，绝缘用F级。高压线圈采用高强度复合漆包铜导线绕制，由玻璃纤维增强，在真空状态下浇注，常压下加热固化，形成外表整洁美观的环氧树脂浇注薄绝缘结构。站变低压绕组与高压绕组结构相同。

环氧树脂采用优质国产及进口。线圈绝缘层应非常坚固，韧性好，具有很好的抗冲击、抗裂、抗温度变化及耐潮、阻燃和自熄性能。要求线圈在真空状态下浇注后，线圈中应无空穴，无气泡。

整个绕组不仅要承受单匝正常电压，而且还要考虑线电压，以及包括操作过电压、避雷器残压和事故状态等运行工况。绕组电位分布应均匀。

每个绕组接近变压器引出线的端部线匝的绝缘材料，都应在匝间加强，或使用适当的措施使绕组不受暂态工况的影响。

绕组布置和紧固就位应使其能承受可能遭受的短路电流作用的机械应力。

应防止由于热胀冷缩、短路、振动或其他破坏条件引起线圈移动。

应充分做到使冷空气环绕线圈并在线圈中间循环，线圈与空气之间保持较低的温度，以消除局部过热损坏线圈的现象。

变压器总的设计和结构以及绕组的支撑，应该是在变压器任一侧发生稳定