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课题
初识机械加工工艺规程(三)
课时
2课时(90min)
教学目标
知识技能目标:
(1)掌握加工余量及工序尺寸的确定方法
(2)掌握工艺尺寸链的计算方法
素质目标:
(1)养成好学上进、拼搏创新、科学严谨的工作作风
(2)践行服从纪律、团结协作的团队精神
教学重难点
教学重点:加工余量及工序尺寸的确定方法,工艺尺寸链的计算方法
教学难点:工序尺寸及其公差的确定,工艺尺寸链的计算方法
教学方法
情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法
教学用具
电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程
主要教学内容及步骤
课前任务
【教师】布置课前任务,和学生负责人取得联系,提醒同学通过APP或其他学习软件,收集编制机械加工工艺规程的相关资料,并进行了解
【学生】提前上网观看相关资料,熟悉教材
考勤
【教师】使用APP进行签到
【学生】按照老师要求签到
问题导入
【教师】提出问题:
什么是加工余量?
【学生】聆听、思考、讨论、回答
传授新知
【教师】通过大家的发言,引入新的知识点,讲解加工余量及工序尺寸的确定方法,以及工艺尺寸链的计算方法等知识
(五)确定加工余量及工序尺寸
【教师】提出问题:
如何确定加工余量及工序尺寸?
【学生】聆听、思考、回答
【教师】总结学生的回答,并进行讲解
机械加工工艺路线拟订完成之后,就需要安排各个工序的具体加工内容,即设计加工工序。这其中很重要的一项内容就是确定加工余量和工序尺寸。
1.加工余量概述
机械加工中,为保证零件的尺寸和精度,从某一表面上所切除的金属层厚度称为加工余量。加工余量可分为加工总余量和工序余量。
1)加工总余量和工序余量
加工总余量是指零件从毛坯加工为成品时从某一表面所切除的金属层总厚度,它是毛坯尺寸与零件设计尺寸之差,也称毛坯余量;工序余量是指某一表面在某道工序中被切除的金属层厚度。
加工总余量和工序余量的关系为
(1-2)
2)单边余量和双边余量
工序余量还可定义为相邻两工序基本尺寸之差。按照这一定义,工序余量可分为单边余量和双边余量。
(1)单边余量。
【教师】通过多媒体展示“单边余量”图片,并进行讲解
对于平面等非对称表面,工序余量一般为单边余量,它等于实际切除的金属层厚度。
对于外表面,有
(1-3)
式中:
——本道工序的工序余量;
——上道工序的基本尺寸;
——本道工序的基本尺寸。
对于内表面,有
(1-4)
(2)双边余量。
【教师】通过多媒体展示“双边余量”图片,并进行讲解
对于圆和孔等对称表面,工序余量为双边余量,即以直径方向计算,实际切除的金属层厚度为工序余量的一半。
对于外圆面,有
(1-5)
式中:
——本道工序的工序余量;
??——上道工序的基本尺寸;
??——本道工序的基本尺寸。
对于内圆面,有
(1-6)
3)基本余量、最大余量、最小余量和余量公差
由于工序尺寸存在公差,因此加工余量是在某一公差范围内变化的。因此,工序余量也可分为基本余量(又称公称余量)、最大余量和最小余量。工序余量的变动范围称为余量公差。。
基本余量是指上道工序的基本尺寸与本道工序的基本尺寸之差,其计算公式如式(1-3)至式(1-6)所示。
最大余量的计算公式为
(1-7)
最小余量的计算公式为
(1-8)
式中:
、——上道工序的最大、最小极限尺寸;
、?——本道工序的最大、最小极限尺寸。
余量公差是最大余量与最小余量之差,也等于上道工序的尺寸公差与本道工序的尺寸公差之和,其计算公式为
(1-9)
式中:
——上道工序的尺寸公差;
——本道工序的尺寸公差。
2.加工余量的确定
【教师】提出问题:
影响加工余量的因素有哪些?
【学生】聆听、思考、回答
【教师】总结学生的回答,并讲解新知
1)影响加工余量的因素
影响加工余量的因素主要包括上道工序的表面粗糙度Ra和表面缺陷层深度、上道工序的尺寸公差、上道工序的几何误差和本道工序的装夹误差。
(1)Ra和。本道工序必须把上道工序的Ra和全部切除,即在本道工序加工余量中必须包含Ra和。
(2)。本道工序的基本余量中必须包含。
(3)。当上道工序留下了一些不由控制的,且这些误差又必须在本道工序加工中纠正时,本道工序的加工余量必须包含这些误差。属于这一类误差的主要有
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