预制飘窗作业指导书.pptx

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预制飘窗作业指导书

目录

一、引言

二、预制飘窗的结构说明

三、预制飘窗的加工验收

四、预制飘窗吊装前的准备

五、预制飘窗的吊装

六、预制飘窗的质量要求及效果

一、引言

预制飘窗简介

预制飘窗是建筑工业化的主要构件之一，预制飘窗可以采用游牧式加工方式生产或者采用PC构件厂生产运输至工地进行吊装。由于飘窗数量多，截面尺寸规格种类少（只有飘窗线条和大小飘窗构件），可选择重复利用率高的铝合金模板作为预制模具。预制飘窗制作时需考虑塔吊最大起重重量，当飘窗过重时，可以将飘窗分上下两段制作。

采用PC飘窗代替传统的现浇混凝土飘窗,安装简便，成型质量好，可大幅减少现场湿作业，缩短该部位施工工期。

预制飘窗（下部）

二、预制飘窗的结构说明

预制飘窗设计结构情况

预制飘窗：在原有的设计图的基础上对飘窗部位进行节点分解，满足施工现场和生产的要求。混凝土设计强度等级不宜小于C30，坍落度16-18cm，且预制部分与现浇部分的强度等级应保持一致。

预埋件的毛板采用Q235-B级钢，锚筋预埋件的锚筋应采用HRB400钢筋，抗拉强度设计值取值不应大于300N/mm²,锚筋严禁采用冷加工钢筋。

预制构件达到混凝土抗压强度设计值的75%，且不小于15N/mm2时即可脱模。未达到此条件时严禁松动或旋转预埋件。

暗埋式吊点

预制飘窗剖面图

为了控制预制飘窗起吊重量（单个飘窗重量控制在2t以内），把飘窗分为上部飘窗和下部飘窗，以下简称上飘和下飘。

上飘和下飘锚固钢筋伸出到剪力墙中，伸出长度要符合设计要求，钢筋连接方式可以选择钢筋灌浆套筒连接、机械连接、焊接。预制飘窗与现浇剪力墙交界位置需设置粗糙面结合面或者键槽结合面。

预制飘窗平面图

预制飘窗正视图

预制飘窗3D图

上部企口

预制飘窗钢筋构造图

预制飘窗键槽结合面设置为梯形，内角留30°,键槽结合面深度和宽度应符合设计要求。上企口设置为矩形，下企口内角留45°。

预制飘窗钢筋下料：钢筋的制作安装必须符合规范标准。对钢筋绑扎进行深化，制作成成品的钢筋笼，便于工人直接安装。

预制飘窗细部节点图

如埋件较大或埋件锚筋较长，与网片筋相碰时应以埋件位置为准，相应调整钢筋网片的位置，并将埋件预先固定在钢筋网片内。

预制飘窗预埋件大样图

三、预制飘窗的加工验收

飘窗通过工厂集中加工，生产工艺统一简单，标准模具组装，易操作，PC飘窗可以保证飘窗的成型质量。避免因现场施工工艺交叉多，工人施工随意性大，造成的飘窗现浇质量，成型效果差，质量隐患多等问题。PC飘窗在建筑工程中应用实现了“两提一减”的原则，即“提高质量、提高效率、降低成本”的项目管理目标。

在施工过程中应设置1名专职人员负责收集记录以下数据：构件重量、吊装环节时间统计、吊装持续时间、设计及施工问题点的记录、施工情况的录像及照片；预制构件安装过程中的控制偏差统计及记录。

PC飘窗适用于高层住宅建筑中或设计有相同飘窗数量较多的建筑工程中。

混凝土浇筑

PC飘窗制作全过程工艺流程

钢筋入模固定

成品飘窗的验收

飘窗的堆放及保护

企口留设及预埋螺栓的定位固定

合模前的检查验收

钢筋加工制作

模板组装加固

混凝土养护

1、依照设计尺寸加工制作飘窗钢筋网片

3、钢筋网片成品验收4、先放置好垫块，然后飘窗钢筋网片入模固定

飘窗钢筋绑扎

2、焊接制作的飘窗钢筋网片成品

脱模剂：采用废机油当做脱模剂，用滚子将脱模剂涂抹模板上以均匀薄层为度，但不得有漏刷现象，否则会引起粘模，造成板面有麻面、气泡等质量缺陷。模板表面和边角涂抹脱模剂也不得过多，否则易使构件板面和边角麻面、缺楞等严重质量缺陷，直接影响挂板的外观质量。

飘窗模板刷油

埋件、吊件的安装与固定：

1）在安装埋件时，认真对照图纸控制尺寸并固定牢固。

2）混凝土浇注完毕后设专人及时对埋件型号、外型、尺寸及埋设位置进行复核校正，以保证埋件型号、位置的正确。确保安装工作顺利进行。

飘窗预埋吊点固定

经过多次使用的模板，若表面出现较大面积的凹凸不平现象时，必须用2m靠尺实测检查，当凹凸面在2mm之内，且整块钢模板无扭翘变形方可继续使用。否则必须重新铺设钢板，并经找平处理后方可投入使用。重新铺设的模板质量必须符合表“模板制作尺寸允许偏差”质量要求。

飘窗模板安装

混凝土振捣时，采用附着式振动器与Φ30振动捧相结合方式振捣，并安排专人操作。当采用振捣捧振捣砼时应做到快插慢拨，各振点必须满足在有效振幅半径范围内，振捣时间以气泡排尽且结构密实为度。

混凝土浇筑前，必须对模板尺寸、钢筋及埋件位置经质检核对无误后再浇筑混凝土。