物料管理培训优化供应链运作的核心环节.pptx

$number{01}物料管理培训优化供应链运作的核心环节2024-01-17汇报人：PPT可修改

目录物料管理概述与重要性供应链环境下物料需求计划与控制采购策略与供应商关系管理仓储规划与库存优化技术运输配送策略及成本控制信息技术在物料管理中应用及前景展望

01物料管理概述与重要性

物料管理定义物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。物料管理目标确保物料供应的稳定性、降低采购成本、优化库存结构、提高物料使用效率，最终实现企业生产经营的顺利进行和成本的有效控制。物料管理定义及目标

123物料管理在供应链中作用提高采购效率通过建立科学的采购流程和供应商管理体系，提高采购效率，降低采购成本。保障生产顺利进行通过有效的物料管理，确保生产所需物料的及时供应，防止因缺料而导致的生产中断。优化库存结构通过合理的库存规划和控制，降低库存成本，提高库存周转率，实现库存结构的优化。

增强企业风险防范能力提升企业竞争力促进企业可持续发展优秀物料管理对企业影响通过建立完善的物料管理制度和流程，增强企业对市场风险和供应链风险的防范能力。优秀的物料管理能够降低企业运营成本，提高产品质量和客户满意度，从而提升企业的市场竞争力。通过物料管理的环保和社会责任方面的考虑，促进企业实现可持续发展。

02供应链环境下物料需求计划与控制

基于产品结构和库存状况，通过计算机计算得出物料需求计划，确保生产所需物料按时、按量供应。将MRP与供应链管理相结合，实现物料计划、采购、生产、配送等环节的协同和优化，提高供应链整体效率。供应链环境下MRP原理及应用MRP在供应链中应用MRP基本原理

按照物料价值、重要性等因素对物料进行分类，针对不同类别采用不同的库存控制策略。ABC分类法定量订货法定期订货法当库存量下降到预定的最低库存量时，按固定数量进行订货补充。按固定的时间间隔检查库存，根据库存状况决定订货数量。030201库存控制策略与方法

JIT基本原理在需要的时间和地点，按照需要的数量生产所需的产品，最大限度地减少库存和浪费。JIT在物料管理中应用通过精确计算物料需求和生产计划，实现物料的准时供应和零库存目标，降低库存成本和风险。JIT生产方式在物料管理中应用

03采购策略与供应商关系管理

市场调研掌握物料市场的价格、供应商、竞争态势等信息，为采购决策提供支持。需求分析深入了解企业运营所需物料的种类、数量、质量等要求，为采购策略制定提供依据。采购计划制定根据需求分析和市场调研结果，制定具体的采购计划，包括采购预算、采购时间、采购方式等。采购实施按照采购计划进行采购操作，包括询价、比价、谈判、签订合同等步骤。采购策略制定及实施

供应商选择、评估与激励机制设计供应商选择建立供应商选择标准，综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，选择合适的供应商。供应商评估定期对供应商进行评估，包括供货质量、交货准时率、服务态度等方面，确保供应商持续满足企业要求。激励机制设计通过合理的激励机制，如价格优惠、长期合作合同等，鼓励供应商提高供货质量和服务水平。

战略采购规划供应商关系管理采购风险管理战略采购和供应商关系建立根据企业战略目标和市场环境，制定战略采购规划，明确采购策略、目标及实施路径。识别和评估采购过程中的潜在风险，如供应商破产、交货延迟等，并制定相应的应对措施。建立与供应商长期稳定的合作关系，加强沟通与协作，实现双方共赢。

04仓储规划与库存优化技术

根据供应链战略和物流需求，综合考虑交通、地理、经济等因素，选择合理的仓库位置。仓库选址根据物料特性和业务需求，合理规划仓库功能区域，提高空间利用率和作业效率。仓库布局选用适合的仓储设备，如货架、叉车、搬运设备等，提高物料存储和搬运效率。设备配置仓库选址、布局和设备配置

根据物料属性、价值、需求等因素，对库存进行合理分类，便于管理和控制。库存分类制定统一的物料编码规则，确保物料信息的准确性和可追溯性。编码规范对库存物料进行明确的标识，包括品名、规格、数量、质量等信息，方便识别和盘点。标识规范库存分类、编码和标识规范

ABC分类法原理A类物料管理B类物料管理C类物料管理ABC分类法在库存管理中应用对B类物料进行适度管理，保持合理的库存水平和采购周期。对C类物料进行简化管理，减少不必要的库存和采购成本。根据物料的重要性和价值，将库存分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。对A类物料进行重点管理，加强库存控制和采购计划，降低库存成本和风险。

05运输配送策略及成本控制

根据货物特性、运输距离、交货时间等因素，合理选择陆运、海运、空运等运输方式，以达到快速、安全、经济的运输效果。运输方式选择通过对不同运输方式的成本进行核算，包括运输费用、保险