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建设公司820起重伤害事故情况多媒体汇报材料
2024-02-03
contents
目录
事故基本情况介绍
现场调查与救援过程回顾
事故原因分析与责任认定
整改措施制定与实施计划
安全生产管理体系完善建议
总结反思与未来工作展望
01
事故基本情况介绍
事故发生时间
2023年4月25日上午10时20分左右
事故发生地点
建设公司820项目工地现场
建设单位
施工单位
起重机械租赁单位
伤亡人员
01
02
03
04
XX建设集团有限公司
XX建筑工程有限公司
XX起重机械租赁公司
3名工人受伤，其中1人重伤
起重机械类型
塔式起重机
使用情况
该起重机已投入使用约半年，定期进行维护保养，事发时正在进行钢梁吊装作业
伤害程度
3名工人分别受到不同程度的撞击和挤压伤，其中1人重伤，经送医救治后已脱离生命危险
影响范围
事故导致工地现场部分区域停工，对周边环境和交通造成一定影响，同时给受伤工人及其家庭带来严重伤害和损失。
02
现场调查与救援过程回顾
迅速成立现场勘查小组
由安全、技术、生产等部门人员组成，负责现场勘查工作的组织与实施。
制定勘查计划
明确勘查目的、范围、方法和安全措施，确保勘查工作有序进行。
实施现场勘查
对事故现场进行全面、细致、客观的勘查，记录现场情况，收集相关证据。
接到事故报告后，救援队伍迅速集结，携带必要救援器材赶赴现场。
救援队伍快速响应
制定救援方案
实施紧急救援
根据现场情况，制定科学、合理的救援方案，确保救援工作有序进行。
救援人员按照救援方案，迅速开展救援工作，抢救被困人员，控制事故扩大。
03
02
01
对受伤人员进行现场急救，稳定伤情，为后续治疗创造条件。
现场急救措施
协调医疗机构，及时将伤员转运至医院接受治疗，确保伤员得到及时救治。
伤员转运安排
与医疗机构保持密切联系，了解伤员救治情况，提供必要协助和支持。
救治情况跟踪
03
事故原因分析与责任认定
820起重伤害事故的直接原因之一是操作人员未按照安全操作规程进行作业，如超载吊装、斜拉斜吊等危险行为。
操作人员违规操作
事故发生时，起重设备可能存在设计缺陷、制造质量问题或维护保养不到位等，导致设备在作业过程中出现故障或失效。
设备缺陷或故障
1
2
3
公司安全管理制度不健全、执行不严格，对起重作业现场的安全监管和隐患排查治理工作存在漏洞。
安全管理不到位
操作人员可能缺乏必要的安全教育和技能培训，对起重作业的风险认知不足，自我保护意识不强。
教育培训不足
公司在应对起重伤害事故方面可能缺乏有效的应急预案或预案不完善，导致事故发生后无法及时有效地进行应急处置。
应急预案缺失或不完善
操作人员责任
根据事故调查结果，对于违规操作的操作人员，应依法追究其相应责任。
管理部门责任
公司安全管理部门在安全管理、教育培训、隐患排查治理等方面存在失职、渎职行为的，应承担相应的管理责任。
领导责任
公司领导在安全生产工作中未履行或未正确履行职责，导致安全管理制度不健全、执行不力的，应承担领导责任。
01
检查公司是否建立健全安全生产责任制和各项规章制度，并确保其有效执行。
02
检查公司是否按照国家法律法规要求开展安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和技能水平。
03
检查公司是否定期开展安全生产检查，及时发现和整改存在的安全隐患和问题。
04
检查公司是否制定并实施有效的应急预案，确保在发生事故时能够及时、有效地进行应急处置。
04
整改措施制定与实施计划
01
02
04
对事故现场进行全面清理，确保安全无隐患。
对涉事起重机械进行封存，并委托专业机构进行全面检测。
对公司全体员工进行安全教育培训，强化安全意识。
成立事故调查组，对事故原因进行深入调查，并形成详细报告。
03
02
03
04
01
升级起重机械设备，引入更先进、更安全的设备。
完善公司安全管理制度，加强日常安全管理。
建立安全文化体系，推动全员参与安全管理。
加强与监管部门、行业协会的沟通与合作，共同提升行业安全水平。
设立内部安全监督机构，负责日常安全检查和隐患排查。
引入第三方安全审计机构，对公司安全管理进行独立审计。
建立定期安全评估机制，对公司安全状况进行全面评估。
加强政府部门监管力度，确保公司严格遵守相关法律法规。
加强员工安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
定期组织应急演练，提高公司应对突发事件的能力。
建立事故预警机制，及时发现并处置潜在安全隐患。
推广先进的安全管理经验和技术，提升公司整体安全管理水平。
05
安全生产管理体系完善建议
03
建立安全生产考核机制，将安全生产绩效与员工的薪酬、晋升等挂钩，增强员工的安全意识。
01
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，建立责任清单，确保责任到人。
02
定期开展安全生产责任制落实情况
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