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照明
公用动力
烘干循环风机
烟囱排放
喷漆室循环水量
送排风量
前处理电泳计算
链速及设备长度
工艺
面漆烘干热量
中涂烘干热量
胶烘干热量
电泳烘干热量
油漆参数
节拍
原始参数
气象
单挂工件重量
地面热损
地面热损
地面热损
地面热损
地面热损
外壁热损
外壁热损
外壁热损
外壁热损
外壁热损
序号
产品名称及型号
单位
每套产品
年生产纲领
备注
种数
件数
质量
(kg)
表面积
数量
(t)
台
工序名称
处理方式
时间(min)
温度(℃)
输送方式
白车身运入
转挂
手工
RT
前处理
程控自行小车
预脱脂
浸-喷
脱脂
水洗1
水洗2
表面调整
浸
磷化
40-45
水洗3
水洗4
DI水洗
DI－去离子,喷新鲜纯水
沥干
电泳及后冲洗
阴极电泳（含0#UF液洗）
28±1
UF－超滤
UF液洗1
UF液洗2
喷新鲜UF
喷新鲜纯水
人工吹积水
沥干/转挂
电泳烘干
热风循环
强冷
强制吹风
4～5
电泳缓冲存储
上遮蔽
下遮蔽、擦净
中涂擦净
晾干
5～8
面漆擦净
车身≤45
面漆后存储
检查修整抛光
送总装
中涂层：μm
mm
工件最大外形尺寸(l×w×h)
工作制
(Note=2x3x4)
%
(Note=5x7)
返线返修率
计算链速
备注
选定链速
工艺项目
年工作天数
班数
每班小时数
(m2)
合计
按节拍
名称
长度
(m)
宽度
(m)
高度
(m)
洁净间
数量
循环水量=喷漆室排风量×混合气密度×水空比
用途
喷漆室排风量
混合气密度
水空比
水泵型号
面漆
15m3/h,16m,2.2Kw
生产用水及排水量
排水含主要成份
设备名称
每小时
班次
压力
水温
是否循
连续
间歇
排水
含量
平均
最大
(m)
（℃）
环用水
排水量
周期
mg/kg
前处理装置
同时3个
槽注水
予脱脂
循环
脱模剂灰尘等
表面活性剂
水洗
DI水洗
新鲜DI水洗
喷漆室
空调装置
漆泥处理装置
漆雾絮凝剂
天然气用量
名称及规格
压力(MPa)
用气方式
同时使用系数
供气
使用
平均量
最大量
每班连续使用时间（h）
0.1-0.4
间接
直接
单台设备连续工作时耗量
压力（Mpa）
每小时平均
每小时最大
吹水工位用气点
罩光喷漆用气点
调漆间
注：1.压缩空气品质要求：含水≤1.3g/m,含油≤0.1mg/m,除尘微粒5um。
380V50Hz3相5线制
设备照明
380V/220V50Hz3相5线制
设备名称
照明率
合计
调漆间
序号
用水量(m3)
排水量(m3)
2周
3个月
单个设备消耗量(m3/h)
总消耗量(m3/h)
设备名称
单个设备消耗量(t/h)
总消耗量(t/h)
前处理预脱脂
间接
板式换热器
前处理脱脂
耗气量(m3/h)
应急设备
规格
空压机
1m3/min
调漆间用
发电机
30Kw
电力装机容量
单台功率(Kw)
数量
合计(Kw)
预脱脂喷淋泵
一水洗泵
纯水洗泵
预脱脂送风机
脱脂排风机
面漆喷涂系统排风机
面漆循环水泵
排污泵
面漆烘干循环风机
面漆空调送风机
环境空调送风机
面漆空调喷淋水泵
总装机功率
宽度
高度
单位
下降风速
/换气次数
选定
长度
计算工
艺长度
m/s
次/h
中涂喷漆用气点
中涂喷涂系统排风机
中涂循环水泵
中涂空调送风机
中涂空调喷淋水泵
电泳涂层：μm
流平
空调
送风量
抽车间
外自平衡
空调送风
自平衡
空调单送入车间
设备单排出车间
环境空调送风量
面漆
空调1
加湿
面漆
空调2
加湿
小室
体空
调
车间厂房换气
需要屋顶排风量
排风机
/3
调漆间排风机
新鲜水补充量
注水量
漆泥池排放
循环水池
有效容积
循环水量
m3/h
m3
DN65
DN100
8小时注满，手动控制
补水管径，按循环水量的1.5%，液位计、电磁阀控制
照度要求
(Lx)
照射地
面积
减光
补偿率
每灯
光通量
所需
灯管数量
选配
灯管数量
单只
功率
合计
功率
室指数
大约4小时
车身
项目
单位
万台/年
2生产天数
天/每年
3班数
班/每天
4每班工作小时
5总工作时间
小时/每年
6净生产率(Note=1/5)
7设备效率
8有效生产时间
9有效生产能力(Note=1/8)
9面漆大返修率
10有效生产节拍(Note=60min/9)
min/台
设备计算长度
选定长度
电泳烘干炉
室体尺寸
长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm)
表面积(m2)
内部风管
滑撬高度
风管与工件间距
车顶距顶部
室体保温厚度
烘干温度
℃
工作时热耗Qh:
1)外壁热损Qh1:
Qh1=KF(te-te0)=
千卡/小时
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