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设计计算及说明结果
一、设计任务书
1.1传动方案示意图
图一、传动方案简图
1.2原始数据
传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D(mm)
25001.6280
1.3工作条件
班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输
链速度允许误差为链速度的。
5%
1.4工作量
1、传动系统方案的分析;
2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;
3、传动零件的设计计算;
4、轴的设计计算;
5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核;
6、键联接和联轴器的选择及校核;
7、减速器箱体,润滑及附件的设计;
8、装配图和零件图的设计;
9、设计小结;
10、参考文献;
二、传动系统方案的分析
传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,
适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。
其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。
、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算
结果
设计计算及说明
3.1电动机的选择
1、电动机类型选择:选择电动机的类型为相异步电动机,额定电压交流380V。
2、电动机容量选择:
(1)工作机所需功率P=FV/1000ω
wF=2500N
F-工作机阻力V=1.6m/s
-工作机线速度
-ω工作机效率可取0.96
(2)电动机输出功率P
d
考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为
PP
=/α
dw
α为从电动机到工作机主动轴之间的总效率,即
42=0.833
α
12345=0.833
1-滚动轴承传动效率取0.992-圆锥齿轮传动效率取0.95
-3圆柱齿轮传动效率取0.97-4联轴器效率取0.99
5-卷筒效率取0.96
P=FV/1000ωα25001.65kP=5kw
d10000.960.833d
(3)确定电动机的额定功率P
ed
因载荷平稳,电动机额定功率P略大于P即可。所以可以暂定电动机的额P=5.5kw
edded
定功率为5.5Kw。
3、确定电动机转速
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