装配整体式混凝土结构工程质量安全控制要点.ppt

构件吊装工程的质量控制预制构件的预留钢筋中心线位置偏差应严格执行GB50204-2015、JGJ1-2014、JGJ355-2015和地方标准规定，当各级标准指标不一致时，应从严执行。构件预留钢筋位置出现偏差不但影响质量，也会大大降低施工效率，它的原因是多方面的，有工厂制造环节（钢筋定位和模具损耗）、现场施工环节和成品保护措施方面，等。当超出允许偏差时，施工企业应能立即找到确切的原因并制定和落实对策。过程中垂直度控制构件吊装工程的质量控制（1）预制构件的安装偏差应符合下列规定：项目允许偏差（mm）构件轴线位置竖向构件8水平构件5标高梁、柱、墙板楼板底面或顶面±5构件垂直度柱、板安装后高度≤6m3＞6m5构件倾斜度梁、桁架5相邻构件平整度梁、板底面外露3不外露5墙板外露5不外露8构件搁置长度梁、楼板±10支座、支垫中心位置楼板、梁、柱、墙板10墙板接缝宽度±5套筒灌浆工程的质量控制套筒灌浆连接是装配整体式混凝土结构质量控制的关键工序之一。目前钢筋套筒灌浆连接（半灌浆套筒）的密实饱满性还无法有效地事后检测，所以其过程质量控制更为关键和重要。套筒灌浆应严格按照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）执行。灌浆施工的操作人员应经专业培训后上岗。套筒灌浆工程的质量控制1、灌浆工艺流程：固定橡胶条分仓吊装预制墙体并校正缝隙封堵拌制灌浆料测流动度、试块留置注浆堵孔123445678910910套筒灌浆工程的质量控制2、原材料的质量控制：灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24与3h竖向膨胀率差值进行复试，取样规则为：在15d内生产的同配方、同批号原材料的产品应以50t作为一生产批号，不足50t也应作为一生产批号。取样应有代表性，可从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg。套筒灌浆工程的质量控制复试结果应符合以下要求：时间（龄期）抗压强度（MPa）1d≥353d≥6028d≥85项目竖向膨胀率3h≥0.0224h与3h差值0.02~0.50项目指标流动度初始≥30030min≥260泌水率0套筒灌浆工程的质量控制3、接头检验要求：正式灌浆前应落实以下接头检验：（1）接头型式检验。在确定套筒、钢筋和灌浆料品牌前进行。检验报告包括接头基本参数和试验结果两部分，钢筋分偏置与对中。送检单位即为接头提供单位，可以是灌浆料、套筒厂家或施工单位。报告四年有效。套筒灌浆工程的质量控制型式检验报告的接头类型，灌浆套筒规格、级别、尺寸，灌浆料型号与现场使用的产品一致；型式检验报告送检单位与现场接头提供单位应一致；工程中应用的各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告应齐全，报告应合格有效；套筒灌浆工程的质量控制每种套筒灌浆连接接头型式检验的试件数量与检验项目应符合下列规定：1、对中接头试件应为9个，其中3个做单向拉伸试验、3个做高应力反复拉压试验，3个做大变形反复拉压试验；2、偏置接头试件应为3个，做单向拉伸试验；3钢筋试件应为3个，做单向拉伸试验；4、全部试件的钢筋均应在同一炉（批）号的1根或2根钢筋上截取。套筒灌浆工程的质量控制（2）接头工艺检验。灌浆套筒埋入预制构件时，工艺检验应在预制构件生产前进行；当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。在施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。套筒灌浆工程的质量控制（3）对中连接接头检验强制性条文：灌浆套筒进场时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果均应符合有关规定。施工过程中进行，同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批随机抽取3个制作接头试验。以上检验报告格式要严格按照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》附录A执行。套筒灌浆工程的质量控制4、分仓：预制剪力墙一