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服务质量把关制度

我公司具有健全的质量管理体系和体系运行程序。我公司在承接的各类业务中,均严格按照质量管理体系程序运行,确保工程质量目标的实现,在以往工程统计中,工程一次交验合格率为100%,因工程质量优良而获得业主单位的一致好评。在本项目开展过程中,我们将严格按照国家有关标准,达到优良工程验收标准。

一、质量保证目标

确保安装工程合格率100%、优良率90%以上。

二、质量保证控制措施

为了保证质量目标的实现,本项目将按照公司企业标准质量管理手册的规定,建立完善的质量体系,全面贯彻执行有关的管理标准和工作标准,实行全过程的质量控制,在前期准备,材料检验、采购、安装施工,竣工验收,回访与保养各阶段均进行系统的质量控制。

(一)根据本工程的技术特点,制定项目质量关键控制点,并根据各关键控制点制定相应的预防措施。

(二)质量控制的基本内容包括项目质量保证体系、过程预控、过程控制、试验检验、中间验收、工程交付和售后服务。

(三)质量控制措施

1、建立与项目相适应的管理组织,组织质量策划、明确质量目标、分配质量职能、制定项目部质量管理办法和责任制度,规定质量控制工作程序、选择质量记录,统计分析和检测手术手段,并编制项目质量计划、质量控制点计划。

2、管理人员配置及工作职责详见方案内容,坚持每周生产协调会议,对项目施工质量情况进行总结和提出预防措施要求。每月组织一次质量大检查,发布质量简报,对质量管理有关责任人员按照有关责任制度进行奖罚。重要和复杂的工程或分部施工前后,由项目总工程师、施工技术和质量负责人组织有关人员举行质量讲评会议。

(四)特殊过程人员控制措施

1、项目施工所需的管理和作业人员,由项目部根据施工组织设计,组织人员培训,经确认取得相关证件后,派遣进入施工现场。

2、项目部从事质量管理,施工技术和检验检测等专业人员,必须取得国家行业管理部门核发合法资质,并由公司技术、质检部门按特殊过程人员鉴定要求,鉴定合格后,方准进入施工现场,从事本职工作,持证上岗。

3、项目从事特种技术作业和重要关键过程施工人员,必须持有上级劳动主管部门核发有效岗位操作证书,如焊工、电工、起重工等。并由公司技术和质检部门按特殊过程人员鉴定要求进行鉴定合格后,方准进行施工现场,持证上岗。

(五)机械设备控制措施

1、项目所需的各类机械设备均要满足项目施工技术方案的工艺技术标准要求,施工机械设备在投入使用前,由项目质检、技术和设备部门组织验收,特殊设备如起重机械等须经上级劳动技术监督局鉴定合格。对工程施工质量影响重要的设备,如电焊机、试验检测设备等,由设备、技术、质检部门按规定查验合格及在有效检验其内鉴定合格后方准使用。

2、项目设备管理人员及时做好设备运行、维修、保养档案,及时掌握设备技术状况。定期组织对机械设备进行维修。经维修后的设备在投入使用前,须经有关部门和人员进行验收和鉴定合格后方准使用。

3、机械设备的操作人员,必须持有效资格证上岗操作,操作和维修保养由专人专机负责管理,按规定进行标识。在醒目位置悬挂操作技术规程和安全警示标志。

(六)材料设备控制措施

1、项目材料设备部门会同技术、质检部门根据项目要求和技术要求,对所需材料设备进行分类,根据物资性质和对工程质量影响程度分为A、B、C三类。A类材料要进行分供方评价,报监理工程师审核并验证;B类材料由质检部门负责进行检验;C类物资由材料采购人员和仓库保管人员现场检查验证。

2、物资质量控制分类

序号 等级 受控材料设备名称

1 A 重要结构件,新型材料、焊条、电线电缆、

2 B 一般结构件、

3 C 零星消耗材料、工具、五金配件

3、物质采购程序:根据项目物资计划、平衡后编制采购计划,收集物资分供商情况资料,填写分供方评价记录,由项目经理组织有关人员进行内审,将内评结果及订货申请提报监理工程师批准。A、B类材料设备由项目经理签订采购合同,组织进货;C类材料内采购员根据采购计划组织进货。

4、业主提供产品控制:由项目专业人员根据工程需要提报进货申请。材料人员负责具体与业主拟定包装、运输、验证和维护事宜,并组织实施。对验证合格的产品,由保管员负责入库,保管贮存和发放,并做好标识。对不合格的产品由材料员负责提交项目部处理,办理退货和补充进货手续。

5、进货检验和试验:材料员负责通知质检、技术(A、B类)、保管员(A、B、C类)对已进货的材料设备进行检验,并提供合格证和其它资料,对检验结果确认,并负责填写进货检验记录。A类材料应将内检结果报监理工程师复检,并最终确认。

6、产品标识:保管员对进货材料设备进行堆放,按检验状态和检验结果进行标识,堆放区分待检区、合格品区和不合格品区。对验收合格入库的材料设备根据产品名称、规格、型号分别挂牌标识。

7、不合格品控制程序

质检组、工程部、设备部对不合格品的提出、

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