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—、工程概况
彩板安装施工方案
一, 工程概况
本工程位于 ,建面积为 m2。地上一层,建筑总高度为3m结构形式是钢架结构
二, 编制依据1.钢结构图纸一套
2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录
3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001
4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度三,施工范围
厂房屋面.墙面彩钢板安装,运输及验收四, 施工准备
作业人员
项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。
主要设备
序
号
设备名称
数量
规格
用途
1
汽车吊
5台
16T
吊装.卸
货
2
成型机
2台
角驰-760型
彩板成型
3
钢丝绳。留绳
10根
安装
4
麻绳
100m
安装
5
钢丝
8m
彩板提升
6
手电钻
10把
彩板安装
7
剪刀
2把
彩板安装
8
电缆线
300m
用电
3、材料进场检验
、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴)
、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并
以帆布或塑胶布覆盖。
、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。4、施工准备
、钢结构主体验收合格;
、刷完成;
、各种施工机具设备检查正常。
、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。
五.施工方法1.施工布置
.流水线划分
(1)A-D/1-16
(2)D-H/1-16
.劳动力计划
部位
部位
人数
屋面板,墙面板成型
接板工5人
屋面板,墙面板运输
运搬工5人
天沟安装
安装工3人
保温棉铺设
铺棉工3人
屋面板,墙面板安装
铺板工8人
屋面,墙面收边,泛
安装工3人
水安装
水安装
施工工序安排
屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定
墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉
——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板:
屋面板施工方法
屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。从 轴向 轴铺设。铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块先用钢卷尺量出到钢梁的平行尺寸。并进行定位。在铺设3-5块屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm.
山墙泛水.屋脊盖板施工方法
在屋面板安装完成后,先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,在进行屋脊帽盖的安装,在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接,在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。
墙面彩板安装方法
墙板安装时,先安装外墙板,外墙板固定在檩条外侧,第一块外墙板固定后进行超直放线超平,将下部泛水顺直找平,然后依次进行安装,外
板安装后,铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。做法与外墙同。
零星修补 工程验收
为上中下节角驰Ⅱ型板,中间接头采用压型收边板连接,每跨可独立安装
六、质量保证措施
工人进场后首先进行三级教育,每天班前强调施工操作要点,加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书,各类证书应列表登记,并与实物核对无误。如无此文件,可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定,合格后方可使用。
运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
彩板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
彩板板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱纹。
彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材
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