三防平板成品检验企业规范.docVIP

深圳市xx有限公司

文件编号

QAI-xx

文件类型

三阶文件

修订日期

2022-03-19

三防平板成品检验规范

版次

A0

页次

PAGE1OF15

修订履历

日期

修改条款/内容

版次

编制人

2022-03-19

新订

A0

xx

批准

审核

编制

xx

内部资料注意保存不准复印不准外传

一、目的

明确公司三防类平板电脑产品外观、结构、功能之允收标准，使产品检验有依可查，确保产品品质。

二、规范性引用文件

GB4208-2008/IEC60529:2001外壳防护等级（IP代码）

GB/T2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验）

GB/T5080.7-1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证

试验方案

GB/T19392-2003汽车GPS导航系统通用规范

YD-T1591-2006移动通信手持机充电器及接口技术要求和测试方法

三、职责

3.1．品质部

3.1.1．按照产品检验规范对产品的品质检验、记录、汇报、跟踪及追溯。

3.1.2．负责所有成品检验及出货协助业务部与客户沟通产品的品质检验标准条款。

3.1.3．协助工程部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行统计和分析，并跟踪改善效果。

3.2．工程部

协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业。

3.3．业务部

负责与客户沟通产品品质检验标准相关条款。

四、检验方式

4.1．全检：采取对本批次所有个体进行检验，剔除不合格品

4.2．外观、结构、功能、装配、配件检查：使用国标GB/T2828.1-2012，除非特别声明否则采用单次抽样方式，一般检验水平II类执行：致命缺陷（CR）=0，重缺陷（MA）=0.4，轻缺陷（MI）=1.0

检验项目

检验方法及允收标准

一般检验项目

缺陷类别

严重缺陷

主要缺陷

次要缺陷

可接受缺陷

A级

B级

C级

D级

CRITICAL

MAJOR

MINOR

ACCEPTABLE

IL(Ⅱ)

AQL

0

0.65

1.5

4.3．其它：客户如有检验标准则按其标准执行。

五、检验方法

5.1．目视法检查

5.1.1．检验灯光：自然太阳光或日灯光，光的强度是400-1500LUX。

5.1.2．检验距离：与被测面距离为300-450mm(18-22英寸)。

5.1.3．检查角度：检验面与目视方向成45°~135°，上下左右转动15°以内。

5.1.4．检验时间：5S~10S。

5.1.5.表面的缺点不能用灯光的反射的方式來掩饰。

5.1.6.LCD或LED透光效果应考虑在自然太阳光及日光灯下及关灯状况下作同时判定。

5.1.7.成品外观的检查绝对不能用放大镜去判定。

5.1.8.尺寸检查：用光标卡尺,塞规等检查图面尺寸。

5.1.9.颜色检查

（1）检验时需要使用目视和色差仪來判定.

（2）优先使用普通日光灯,或在(D65)太阳光下检验.

（3）如果目视和仪器检查结果不同,按仪器的检查结果来参考.

5.2.感官检查

用手接触被检查品表面，以触觉为判定。

5.3.检查对照物

1．点线对照表

2．实物样品

5.4、伤痕深度判定

1．感官检查能够觉察到的划（磨、擦、压）伤，判为不合格；

2．伤痕泛白或带有异色，判为不合格。

六、缺陷定义

6.1．产品外观A.B.C面定义

对象区分

定义

具体例

备注

A区

用户经常看到的面或部位

一般为产品的正面或顶部

B区

正常使用并不直接看到的面或部位

一般为产品的左右两侧面

C区

用户不易看到的面或部位

一般为产品的底部

6.2.缺陷类型定义

6.2.1.致命缺陷（CR）：可能导致危及使用者生命安全或违反相关安全规范要求的缺陷。

6.2.2.严重缺陷（MA）：不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷。

6.2.3.轻微缺陷（MI）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷。

6.3.LCD坏点缺陷定义

6.3.1.暗点：在全白画面或相应的单色画面时，屏幕上出现一个R或G或B发光的像素格。

6.3.2.亮点：在底色画面或不同的单色画面时，屏幕上出现一个R或G或B发光的像素格。

6.3.3.污点：液晶片中的杂质，呈点状、线状或不规则形状，且颜色深浅不一。

6.3.4.屏漏光：漏光区域的亮度明显比周围区域亮。

6.