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单级离心泵检修规程.pdfVIP

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单级离心泵检修规程

1.总则

1.1适用范围

本规程适用于分厂所有的单级离心泵的检修。其它相似类型的泵可作

参考

1.2结构简述

单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸

泵的叶轮在轴端,呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。

双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支承,

吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联

轴器直接驱动泵。

2.完好标准

2.1零、部件

2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2基础螺栓及各连接螺栓完全、紧固。

2.1.3安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定,并定期校

验。

2.1.5各部件安装配合符合规定。

2.1.6泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。

2.1.7基础及底座完整、坚固。

2.2运行性能

2.2.1油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”、

2.2.2运转正常,无异常振动、杂音等现象。

2.2.3压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。

2.2.4能达到设计能力。2.3技术资料

2.3.1有泵的总图或结构图、易损件图。

2.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书。

2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4设备档案齐全,数据准确可靠,包括:

a.安装及试车验收资料

b.设备运行记录;

c.历次检修及验收记录;

d.设备缺陷及事故情况记录。

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁,外表无灰尘、油垢。

2.4.2基础及底座清洁,表面及周围无积水、废液,环境整齐、清

洁。2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处结合面均无泄漏。2.4.4轴

封处泄漏

a.填料密封:介质为水时,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不

多于40滴;其它液体,每分钟不多于15滴;

b.机械密封:初期应无泄漏,末期每分钟不超过5滴。

3.检修周期和检修内容

3.1检修周期

检修周期见表

检修类别小修中修大修

检修时间月3--66--1212--24

3.2检修内容

3.2.1小修

3.2.1.1检修填料密封,更换填料。

3.2.1.2检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙,更换联轴器的易损

件。

3.2.1.3检查轴承及油路,更换润滑油(脂)。4.2.1.4检查冷却系统及

清除水垢。

3.2.1.5消除在运行中所发现的缺陷和渗漏。检查及紧固各部螺栓。

3.2.1.6清扫及检修所属阀门。

3.2.2中修

3.2.2.1包括小修内容。

3.2.2.2检修机械密封,修理及更换零件。

3.2.2.3解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度,予以修复或更

换。

3.2.2.4检查轴的磨损、腐蚀和直线度,进行修复。

3.2.2.5检查叶轮的腐蚀情况,视情况作平衡试验。

3.2.2.6检查轴承的磨损情况,刮研轴瓦、调整间隙,以及更换轴承。

3.2.2.7检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部间隙。

3.2.2.8检查或校验压力表。

3.2.2.9检查、清扫以及修理电机。

3.2.3大修

3.2.3.1包括中修内容。

3.2.3.2更换叶轮。

3.2.3.3更换泵轴。

3.2.3.4泵体测厚、鉴定;作必要的修理。

3.2.3.5测量及调整泵体的水平度。

3.2.3.6除锈防腐。

4检修方法及质量标准

4.1泵体及底座

4.1.1泵体及底座应无裂纹,泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应

光滑,在不

承受压力部位发现裂纹或其他可补焊的铸造缺陷时,按照

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