刀具几何角度的选择.ppt

关于刀具几何角度的选择第1页，课件共24页，创作于2023年2月教学目标1、掌握合理选择刀具几何角度的原则；2、能够根据具体加工情况合理选择刀具几何角度；3、增强生产效益观念。第2页，课件共24页，创作于2023年2月教学重点：合理选择刀具前角、主偏角、刃倾角的原则。教学难点：合理选择刀具前角、刃倾角的原则。第3页，课件共24页，创作于2023年2月一、合理选择前角前角归纳为：①工件材料：②加工性质：强度硬度大前角小刀坚固散热好；塑性材料前角大刀锋利变形小；脆性材料前角小刀坚固散热好高速钢前角大抗弯强度大耐冲击；硬质合金前角小抗弯强度小不耐冲击③刀具材料：粗加工前角小刀坚固散热好；精加工前角大刀锐利变形小尽量大我想想？第4页，课件共24页，创作于2023年2月硬质合金车刀前角的经验参考数值：工件材料合理前角工件材料合理前角粗车精车粗车精车低碳钢20～25°25～30°灰铸铁5～10°10～15°中碳钢10～15°15～20°铜及铜合金5～10°10～15°合金钢10～15°15～20°铝及铝合金35～40°30～35°淬火钢-15～-5°钛合金σb≤1.177GPa10°～15°奥氏体不锈钢15～20°20～25°第5页，课件共24页，创作于2023年2月实践操作：当用硬质合金车刀精车低碳钢工件时，前角应如何选择？为什么？

精车低碳钢选（）的前角以使刀刃（）切削变形（），切削力（）明辨是非：由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。较大锋利减小减少如何判断？巩固关卡第6页，课件共24页，创作于2023年2月前角选择歌前角作用大，合理选择它：工件硬度高，前角要选小，工件塑性大，前角要选大。硬质合金刀，前角要选小，高速钢刀具，前角要选大。粗加工前角小，精加工前角大。第7页，课件共24页，创作于2023年2月二、合理选择后角第8页，课件共24页，创作于2023年2月硬质合金车刀合理后角参考数值：工件材料合理后角工件材料合理后角粗车精车粗车精车低碳钢8°～10°10°～12°灰铸铁4°～6°6°～8°中碳钢5°～7°6°～8°铜及铜合金6°～8°6°～8°合金钢5°～7°6°～8°铝及铝合金8°～10°10°～12°淬火钢8°～10°钛合金σb≤1.177GPa10°～15°奥氏体不锈钢6°～8°8°～10°第9页，课件共24页，创作于2023年2月选()的后角（即选取楔角大一些），以保证刀头（），散热()，切削刃强度()。实践操作：当用硬质合金车刀对灰铸铁材料粗车外圆时，后角应如何选择？为什么？明辨是非：当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。较小强度好好好对不对呢？巩固关卡第10页，课件共24页，创作于2023年2月一般车刀的副后角取和后角相同的数值。但切断刀受刀头强度限制，副后角较小（1°30′～2°）。副后角和后角相同第11页，课件共24页，创作于2023年2月三、合理选择主、副偏角1.主偏角的选择

②工件形状：Kr按工件表面形状选取，如台阶轴车刀主偏角为90o①系统刚度：刚性好，，刚性差，

Kr小Kr大我知道！第12页，课件共24页，创作于2023年2月2.副偏角的选择：主要根据加工性质选取，粗车取10°～15°，精车取5°～10°，切断1°～3°尽量取小值考虑对粗糙度的影响：尽量取小值第13页，课件共24页，创作于2023年2月常用车刀主、副偏角的参考值适用范围，加工条件主偏角kr副偏角k′r工艺系统钢性足够,小切深车削淬硬钢、冷硬铸铁10°～30°5°～10°工艺系统钢性较好需中间切入，车端面、倒角45°45°工艺系统钢性较差，粗车、强力车削