储罐施工工艺规程图示化技术研究1203.docVIP

立式储罐倒装施工工艺规程图示化技术研究

本规程以5000立式拱顶故油罐为例。

储罐基本参数：

罐底直径：Φ23850mm

储罐内径：Φ23770mm

罐壁高度：12530mm

储罐全高：15117mm

罐顶曲率半径：28440mm

1罐底安装

1.1基础放线（基础验收合格后）

1.1.1放线准备

（1）人员：5人

（2）工具：盘尺、2m板尺、粉线、石笔、钢板200×200、划针、经纬仪

1.1.2放线方法：

（1）首先应根据平面图的方位，使用经纬仪在储罐基础上画出两条互相垂直的中心线，并在罐底中心打上冲眼，做出明显标记，同时标出0°90°180°270°方位线和中心点O；

（2）以中心点O为起点，罐底半径为实长在十字线上分别找出abcd四点即储罐底板外圆周线；

（3）测量ab、bc、cd、da四条线实长是否相同，检测十字线是否垂直；

（4）十字线垂直后，以中心点O为圆心（中心处垫上钢板200×200），将罐壁设计直径放大0.1%，在罐基础上画圆，做为罐底板铺设控制线，如图1-1所示；

（5）在罐基础上画出中幅板A的位置和中幅板B的位置，并用白色调和漆做好标记；

（6）所需线在基础上画完后，复尺检查，合格后方可进行其它短罐底板安装；

图1-1：罐底画线示意图

1.2罐底板铺装（罐底防腐合格后）

1.2.1铺装准备：

（1）人员：9人（铆工2人电焊工2人气焊工1人力工4人）

（2）设备：吊车25T汽车吊车1台、电焊机2台

（3）工具：棕绳1根20m、平板卡具4个、U型环5个、钢丝绳（4分、4m）4根、手锤2把、大锤2把、粉线1盘、直角尺1把、卷尺2把，板尺1把、盘尺1把、撬棍8根、罐底板组对工具2套（编号：FZGJ01）、楔铁2个；

1.2.2铺板：

（1）总体铺板顺序：铺边缘板-铺中心长条中幅板-铺两侧中幅板-铺扇形中幅板。

（2）根据罐底排版图，按照罐基础上所画圆周控制线，铺设罐底板。

（3）按照设计要求先进行垫板铺设，然后按照罐底画线顺时针安装边缘板1-2-3-4-5,5号板作为调整板，如图1-2所示；

（4）边缘板铺好后，进行中幅板铺装，从罐中心的长条大板开始，按顺序向外安装。中心的长条大板安装完毕后，安装两侧排列的大板；对两侧排列的大板也是先安装罐底中心第一块板，再依次顺序向外安装，直到中幅板大板安装完；最后安装各小板，各边小板与边缘板相接处要留出调整量。铺板顺序为：A-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K-L，如图1-2、1-3所示。

图1-2：罐底铺板示意图

图1-3：罐底铺板示意图

1.2.3组对：

（1）边缘板组对：组焊顺序4-3、2-1；3-2，预留5-1两条焊缝对称收缩缝，如图1-4。待其它焊缝靠外侧300mm-400mm部位焊完后，再进行收缩缝组对焊接；边缘板组对后要进行点焊。边缘板之间对接焊缝的下部按照设计要求安装垫板，垫板要求露出边缘板外50mm。

（2）中幅板组对：

1）组对顺序：中幅板铺设过程中，要边铺设边进行点焊固定，先组对纵焊缝，再组对横焊缝，先组对焊缝顺序为A-B、C-D、E-F；G-I、H-I、J-K，焊接完成后，组对G-H、J-I并焊接，之后再组对②缝，焊接完成后再组对③缝，最后组对①缝并焊接；如图1-4。

图1-4：罐底组对顺序示意图

2）三层搭接组对：中幅板所需焊缝完成后，组对三层搭接，三层搭接处按照设计图纸要求进行切角，组对完成后进行焊接；中幅板与边缘板三层搭接处只切角，不点焊；

3）凡三层搭接处沿焊缝250mm处先不点焊，与边缘板相邻中幅板焊缝400mm处不点焊；

4）除了中幅板与边缘板预留的焊缝外，所有焊缝焊接完成后，将L板组对并进行点焊，完成后进行其它边缘板与中幅板点焊，点焊要求分两组对称进行；

5）使用罐底板组对工具组对，保证搭接中幅板之间接触紧密，如图1-5所示。

罐底组对工具

罐底组对工具(FZGJ01)

撬棍

撬棍

罐底板

罐底板

图1-5：罐底中幅板组对示意图

1.3罐底焊接

1.3.1焊接准备

（1）人员：12人（铆工2人电焊工8人气焊工2人）

（2）设备：电焊机8台

（3）工具：磨光机（180型）2台、磨光机（125型）6台、手锤2把、大锤2把、直角尺1把、卷尺2把，板尺1把、撬棍8根、边缘板焊接防变形工具(FZGJ02)8套、20套。

1.3.2焊接方法

（1）焊接顺：

边缘板对接焊缝焊接（外缘300mm）中幅板焊接边缘板剩余焊缝焊接（大角缝焊接完成后）收缩缝焊接（中幅板与边缘板之间焊缝）。

（2）边缘板焊接

先焊靠外缘300mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，完成全部剩余的边缘板对接焊缝的焊接，如