电机与电气控制技术 第3版 课件 第7、8章 典型设备的电气控制、 电气控制系统设计.ppt

二、电气控制设计的基本内容电气控制系统设计的基本内容是根据控制要求，设计和编制出电气设备制造和使用维修中必备的图样和资料等。包括电气原理图设计和电气工艺设计两部分。*1.电气原理图设计内容1）拟定电气设计任务书2）选择电气拖动方案和控制方式3）确定电动机类型、型号、容量、转速4）设计电气控制原理图5）选择电气元件，拟定元器件清单6）编写设计计算说明书*2.电气工艺设计内容1)根据设计出的电气原理图及选定的电气元件,设计电气设备的总体配置,绘制电气控制系统的总装配图及总接线图。2）绘制各组件电器元件布置图和安装接线图，表明各电器元件的安装方式和接线方式。3）编写使用维护说明书。*第二节电力拖动方案的确定和电动机的选择一、电力拖动方案的确定（三）电动机调速性质应与负载特性相适应（一）拖动方式的选择（二）调速方案的选择*二、拖动电动机的选择（一）电动机选择的基本原则1）电动机的机械特性应满足生产机械提出的要求，要与负载的负载特性相适应。保证运行稳定且具有良好的起动、制动性能。2）工作过程中电动机容量能得到充分利用，使其温升尽可能达到或接近额定温升值。3）电动机结构型式满足机械设计提出的安装要求，并能适应周围环境工作条件。4）在满足设计要求前提下，应优先采用结构简单、价格便宜、使用维护方便的三相笼型异步电动机。*（二）根据生产机械调速要求选择电动机（三）电动机结构形式的选择（四）电动机额定电压的选择（五）电动机额定转速的选择*（六）电动机容量的选择1．分析计算法根据生产机械负载图预选一台电动机，再用该电动机的技术数据和生产机械负载图求出电动机的负载图。最后按电动机的负载图从发热的方面进行校验，并检查电动机的过载能力与起动转矩是否满足要求，如若不合格，另选一台电动机重新计算，直到合格为止。*2．统计类比法将各国同类型、先进的电动机容量进行统计和分析，从中找出电动机容量与机床主要参数间的关系，再根据国情得出相应的计算公式来确定电动机容量的一种实用方法。式中：P—电动机容量，单位为KW；D—工件最大直径，单位为m。（1）车床*（2）立式车床式中：P—电动机容量，单位为KW；D—工件最大直径，单位为m。式中：D—最大钻孔直径，单位为mm。（3）摇臂钻床*当主令控制器手柄置于不同控制档位时，获得如图7-20所示的机械特性。图7-20PQR10B主令控制器控制电动机机械特性*1．提升重物的控制2．下放重物的控制1）下降“1”档为预备档2）下放“2”档是为重载低速下放而设3）下放“3“挡是为中型载荷低速下放而设4）控制手柄在下放“4”、“5”、“6”位时为强力下放*3．电路的联锁与保护1）由强力下放过渡到反接制动下放时，为避免重载高速下放而设置的保护2）确保反接制动电阻串入情况下进行制动下放的环节3）制动下放档位与强力下放档位相互转换时切断机械制动的保护环节4）顺序联锁保护环节5）完善的其它保护*三、起重机电气控制中的保护设备（一）保护箱图7-21XQB1型保护箱主电路图*图7-22XQB1型保护箱控制电路图*图7-23XQB1型保护箱照明与信号电路*（二）制动器与制动电磁铁（三）其他安全装置1．缓冲器2．提升高度限位器3．载荷限制及称量装置*四、20/5t交流桥式起重机电气控制分析*（一）桥式起重机的供电特点滑触线供电：3根主滑触线21根辅助滑触线（二）20/5t交流桥式起重机电气设备及其控制、保护装置*（三）20/5t交流桥式起重机电气线路分析1．主接触器KM的控制2．凸轮控制器的控制3．主令控制器的控制（四）电气线路常见故障分析*阅读与应用一M7120型平面磨床的电气控制一、平面磨床主要结构及运动情况图7-25卧轴矩台平面磨床外形图图7-226矩形工作台平面磨床工作图*二、M7120型平面磨床电力拖动特点与控制要求1）采用多电动机拖动，设有主轴砂轮电动机M2、进给液压泵电动机M1、冷却泵电动机M3及砂轮升降电动机M4。（一）电力拖动特点：2）工作台往复运动采用液压传动3）砂轮电动机采用两极笼型异步电动机并与砂轮轴同轴4）磨削加工时需使用冷却液5