JB T 6363-2007滚动轴承外球面球轴承冲压座技术条件.docxVIP

ICS21.100.20

J11

备案号：20305—2007

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6363—2007

代替JB/T6363—1992

滚动轴承

外球面球轴承冲压座

技术条件

Rollingbearings—Pressedhousingsforinsertbearings—Specifications

2007-03-06发布

2007-09-01实施

I

JB/T6363—2007

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3定义和符号 1

4技术要求 1

4.1冲压座的材质 1

4.2冲压座的公差要求 1

4.3冲压座的表面质量 1

4.4其他 1

5检查方法和验收规则 1

6标志、防锈和包装与储运 2

表1冲压座成品抽样检查项目 2

1

JB/T6363—2007

滚动轴承外球面球轴承冲压座技术条件

1范围

本标准规定了带座外球面球轴承用冲压座的技术要求以及检查方法、验收规则、标志和包装。

本标准适用于外形尺寸符合GB/T7809的冲压座成品的终检和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。

GB/T708—2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(ISO16162:2000,NEQ)

GB/T7809—1995滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸(eqvISO3228:1993)

GB/T8597—2003滚动轴承防锈包装

GB/T13237—1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(neqTOCT16523:1970)

JB/T8921—1999滚动轴承及其商品零件检验规则

3定义和符号

GB/T7809中确立的定义和符号适用于本标准。

4技术要求

4.1冲压座的材质

冲压座的材料采用08或10冷轧钢板制造，所用钢板的技术要求应符合GB/T13237的规定，其中

表面质量组别为Ⅱ组，拉延级别为S级，其厚度公差应符合GB/T708—1988中B级精度的规定。

4.2冲压座的公差要求

4.2.1在一般工作条件下，冲压座的内球面直径的尺寸公差带应为J7。如用户有特殊要求，可按产品图样和双方协议执行。

4.2.2冲压立式座螺栓孔中心距的极限偏差为±0.4mm;螺栓孔的极限偏差为±0.5mm。

4.2.3冲压菱形座螺栓孔中心距的极限偏差为±0.4mm;冲压圆形座和冲压三角形座螺栓孔节圆直径的极限偏差为±0.4mm;冲压圆形座、冲压三角形座及冲压菱形座螺栓孔的极限偏差为±0.25mm。

4.2.4冲压座球形内表面与轴承外球面的接触宽度不应小于轴承座宽度的四分之一。

4.3冲压座的表面质量

4.3.1冲压座应进行氧化、磷化、钝化或镀锌等表面处理，经处理后的表面色泽应均匀一致。

4.3.2冲压座球形内表面应圆滑、无伤痕。

4.3.3冲压座不应有缺口、锐角、毛刺及裂纹。

4.4其他

冲压座除应符合以上规定外，还应符合产品图样的规定。

5检查方法和验收规则

5.1冲压座的球面直径按两点测量法检查。

5.2冲压座球形内表面与轴承外球面的接触宽度用样板检查，其他尺寸用仪器或万能量具进行检查。

2

JB/T6363—2007

5.3冲压座按JB/T8921验收。主项的接受质量限AQL值为2.5;次项为4.0。检查水平为一般检查水

平I级，主项、次项按表1的规定。若订户有其他要求时，由订户与制造厂协商确定。

表1冲压座成品抽样检查项目

序号

主要检查项目

序号

次要检查项目

2

冲压座球面直径的极限偏差

冲压立式座螺栓孔中心距的极限偏差

1

表面质量

3

冲压立式座螺栓孔的极限偏差

4

冲压圆形座和三角形座螺栓孔节圆直径、冲压菱形

座螺栓孔中心距的极限偏差

5

冲压圆形座、三角形座、菱形座螺栓孔的极限偏差

6

冲压座球形内表面与轴承外球面的接触宽度

6标志、防锈和包装与储运

6.1冲压座应标志型号和制造厂商标(或代号),标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。

6.2经终检合格的成品冲压座应按GB/T8597进行防锈和包装。