网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

JB T 6704-2007拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件.docxVIP

JB T 6704-2007拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件.docx

  1. 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

ICS65.060.10

T63

备案号:20334—2007

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6704—2007

代替JB/T6704—1993

拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件

Theclutchcoverandpress-plateassemblyfortractor

—Specifications

2007-03-06发布

2007-09-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

JB/T6704—2007

目次

前言

1范围 1

2规范性引用文件 1

3要求 1

4检验规则 2

5标志、包装和贮存 2

II

JB/T6704—2007

前言

本标准代替JB/T6704—1993《拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件》。

本标准与JB/T6704—1993相比,主要变化如下:

3.10中将JB/T6704—1993中盖、压盘总成耐久性试验要求1×10°次改为25×10?次,与JB/1

6703.1—2000《拖拉机离合器台架试验方法》中规定的离合器盖、压盘总成耐久性试验次数一

T

3.9中将盖、压盘总成在规定工作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义值的偏差由

不大于±8%改为±10%;

3.10中增加了盖、压盘总成耐久性试验后对分离杠杆操纵力的要求

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。

本标准负责起草单位:洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。

本标准主要起草人:齐劲峰、尚项绳、陈振。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

——NJ378—1985,JB/T6704—1993。

1

JB/T6704—2007

拖拉机离合器盖、压盘总成技术条件

1范围

本标准规定了农业拖拉机离合器盖、压盘总成的技术要求、检验规则、标志、包装和贮存等。

本标准适用于农业拖拉机、农用运输车的干式、常接合摩擦式离合器盖、压盘总成。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T

2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)

JB/T6703.1—2000拖拉机离合器台架试验方法

3要求

3.1离合器盖、压盘总成(以下简称盖、压盘总成)应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术条件制造。

3.2盖、压盘总成的黑色金属零件非工作表面,应进行镀锌、磷化、氧化或涂漆等防锈处理。

3.3分离杠杆应按质量分组,同组内相互质量差不得超过3g。

3.4盖、压盘总成中圆柱螺旋弹簧应按工作压力分组,同组内每只弹簧在相同工作高度下压力相互差不得超过5%,并用不同颜色涂漆作标记。

3.5带碟型弹簧和膜片弹簧的盖、压盘总成负荷—变形特性曲线实测值应符合产品图样规定。

3.6盖、压盘总成装配后,当推动分离杠杆顶端(指)时,分离杠杆应转动灵活,无卡滞现象。

3.7调整分离杠杆顶端至压盘端面的距离,应符合产品图样的要求。分离杠杆顶端应在平行于压盘工作平面的同一平面内,其相互差不大于0.25mm,对膜片弹簧分离指,其相互间的高度差应不大于0.80mm。

3.8盖、压盘均应进行静平衡。盖、压盘总成的静不平衡量应符合表1的规定。表1

总成质量

kg

25~30

20~25

15~20

10~15

8~10

5~8

静不平衡量

g·mm

≤1500

≤1320

≤1130

≤800

≤600

≤500

3.9盖、压盘总成在规定工作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义值的偏差为±10%。

3.10盖、压盘总成经25×10*次分离机构耐久性试验后,应符合以下要求:

3.10.1任何零件不应有损坏。

3.10.2对于采用螺旋弹簧的盖、压盘总成,压盘压紧力的减小量不超过初始压紧力的15%;对于采用碟型或膜片弹簧的盖、压盘总成,压盘压紧力的减小量不超过初始压紧力的10%。

3.10.3在整个接合过程中作用在分离杠杆顶端或分离轴承上的力的增加不能超过20%。

2

JB/T6704—2007

3.10.4分离杠杆顶端磨损量不超过0.5mm。4检验规则

4.1出厂检验:

总成应经过

文档评论(0)

bijichun9999 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档