机泵叶片通过频率故障诊断分析及案例集.pptxVIP

流道通过频率能通过常规检修解决吗？流道通过频率分析诊断

01什么是叶轮流道通过频率?计算基频和叶片通过频率的方法

什么是叶轮流道通过频率?描述振动的三个基本参量（振动三要素）：幅值：A(Amplitude)频率：f(Frequency)相位：P(phaseposition)

今天我们来认识一下流道通过频率

什么是叶轮流道通过频率?工作频率：也称作转频（转速频率）、基频、1倍频叶片通过频率=工频*叶片流道数=50HZ*6叶片=300HZ

什么是叶轮流道通过频率?哪些设备易出现通过频率？由于传送介质的差别，风机传送的介质为气体，属于可压缩流体。因此，作用在结构上的压力脉动相对较小，不易激发叶片通过频率振动。泵风机

叶轮流道通过频率产生的机理叶片通过频率激振是泵由于流体机械的流道内产生压力脉动产生的振动。诱发的振动频率是叶片通过频率，其频率是整圈叶片数与转速频率乘积，即每根叶片通过流道突变或不连续处就产生一次压力脉动。如果流道有多个突变或不连续处，则可能产生叶片通过频率的多倍频振动。叶片通过频率运行环境恶化通过频率共振管道或风道设计不合理偏离工况动刚度

产生原因原因一运行环境恶化运行环境恶化，使得流体压力脉动的幅度增大，激发了较大的叶片通过频率振动。1.由于流体机械与其进出管线形成一个封闭的流动空间，如果管线设计不合理，导致流体在管线中的压力或速度产生突变，就可能激发叶片通过频率的振动。

产生原因原因一运行环境恶化2.叶片未在设计工况下运行。由于叶轮、导叶等过流部件均是基于工况而进行设计的，即在最优工况下，流体离开叶轮时的切向速度分量较小，激发的压力脉动也较小；当设备运行偏离工况时，叶轮出口的流速分布就含有一定的切向速度分量，这些切向速度分量可能会产生旋涡或脱流现象，而设备在该状况下运行就会产生较大的压力脉动，并可能诱发叶片通过频率的振动。

产生原因

产生原因原因一运行环境恶化3.设备安装偏差或运行磨损将可能导致流道内的压力脉动剧烈，引发了叶片通过频率振动。原因二动刚度不足设备或与其相连管道的动刚度不足。在压力脉动作用下，出现振动放大效应。甚至共振，表现为叶片通过频率振动十分剧烈，这在现场是最为常见的。

某汽油泵，四级泵，泵负荷端3V测点速度振动总值上升明显，从1.2mm/s上升至2.6mm/s，后续又出现了持续上升，时域波形未见明显冲击，频谱中转频的12倍频600HZ能量占主导。出现这个频率我们会想到什么？12流道吗？多级泵叶片流道通过频率的响应案例1

案例112=3*4？12=6*2？四级泵四倍频是流道通过频率吗？×

案例1

案例2设备信息：合成装置贫液泵，运输脱碳液。设计流量：462m3/h泵型：BB3三级泵操作流量：402m3/h轴承型式：滑动轴承进口设计压力：0.075Mpa电机功率：900KW出口设计压力：4.375MPa电机转速：2980r/min该泵非驱动垂直振动经常进入C/D区，振速在5.2-10.9mm/s波动，水平在3~4mm/s波动。

案例2

案例2

案例2

其它流道通过频率的防治措施

其它流道通过频率的防治措施

流道通过频率处理小结