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游牧式预制构件⽣产技术与应⽤

［摘要］住宅产业化基地建设周期较长，次性投⼊费⽤⼤，对于住宅产业化发展相对滞后的地区，产业化基地⽣产

PC构件模式在三、四线城市受到很⼤限制。采⽤游牧式⽣产模式进⾏预制构件⽣产和施⼯可解决上述问题，该⽅式也

可降低运输成本，以最佳的经济效益、最⼩的设备费⽤完成预制构件⽣产任务。详细阐述游牧式预制构件⽣产优势与管

理要求、⽣产策划、⽣产内容深化，并介绍⽣产案例。

1游牧式预制构件⽣产优势与管理要求

1)对于当地政府要求必须使⽤装配式构件施⼯的区域，预制构件采⽤游牧式⽣产⽅式⾃产⽐外部购买节约成本。游牧式

⽣产预制构件进度可依据现场调整，更适于⾼周转项⽬。

2)对于当地政府要求使⽤装配式建筑的三、四线城市，预制构件采⽤游牧式⽣产⽅式⾃产可解决外部采购的供应不⾜、

运输费⽤⼤的问题。

3)在⽬前市场形势下，游牧式⽣产⽅式布局灵活，对构件⽣产基地次性投⼊成本要求低，更适合装配式建筑过渡期市

场需求。

4)运⾏游牧式预制构件⽣产应具备保证产品质量要求的⽣产⼯艺设施、试验检测条件，建⽴完善的质量管理体系和制度

及质量可追溯的信息化管理系统。⽣产前，应组织设计、⽣产、施⼯单位进⾏设计⽂件交底和会审。必要时，应根据批

准的设计⽂件、拟定的⽣产⼯艺、运输⽅案、吊装⽅案等编制加⼯详图。应编制⽣产⽅案，⽣产⽅案宜包括⽣产计划及

⼯艺、模具⽅案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护⽅案等。

2预制构件游牧式⽣产策划

2.1拆分和设计提资要求

2.1.1拆分原则

1)构件拆分不影响结构安全，构件拆分安装后不影响整个结构安全，拆分位置便于锚固，⽆安全、质量隐患。

2)现场施⼯便捷、⽅便吊装预制构件拆分后，现浇结构部分施⼯更便捷、预制构件吊装⽅便、锚固部位加固⽅式易操

作。

3)预制构件吊装质量适中，不增加塔式起重机吊装费⽤各预制构件质量满⾜该位置塔式起重机起重要求，不调整塔式

起重机型号，不增加吊装费⽤。

4)便于运输单个预制构件尺⼨不宜太⼤，尽量考虑采⽤般运输车辆即可⽅便运输，减少运输费⽤。

2.1.2设计提资要求

1)项⽬计划预制的构件种类。

2)预制构件计划拆分位置。

3)根据总平⾯布置中各构件与塔式起重机位置关系及塔式起重机型号确定各拆分构件最⼤起重量。设计依据起重量确定

预制构件是否采取抽芯措施。

2.2构件现场预制与外购的选择

由于项⽬预制构件类型较多，各类预制构件特点不同，并⾮所有预制构件在现场预制可⾏、经济。针对现场所有预制构

件特点，应有区别地选择。

2.2.1现场预制类型选择(见图1)

1)现场通⽤性强且数量较多的简单构件对于各栋楼均可通⽤，且每个单元该类型预制构件数量⼤的简单构件应采取现

场预制。该类构件预制难度⼩，质量可控，现场预制可节约成本，如预制阳台、预制空调板、预制飘窗等。

2)单楼栋数量少，但各楼栋各项⽬可通⽤的构件该类型构件模具可根据现场进度和需求确定数量，模具可在多个项⽬

周转使⽤，成本较低，如预制楼梯、预制防⽕隔墙板等。

2.2.2可考虑外购的预制构件类型选择

由于项⽬个例情况，岀现部分异形构件，总体数量少且各项⽬⽆法通⽤，此时可考虑外购。该类型异形构件现场预制难

度⼤质量难以控制、通⽤性差、模具不能周转使⽤，现场预制成本较⾼。

2.3游牧式⽣产场地策划

2.3.1场地⾯积确定游牧式⽣产场地⾯积(P)与以下相关因素有关:同批预制构件平⾯投影⾯积(P1)、构件⽣产场地

⾯积(P2)、构件堆放场地⾯积(P3)。

1)同批预制构件平⾯投影⾯积(P1)般为同步施⼯的所有楼栋1个标准层内所有预制构件平⾯最⼤投影⾯积。各构

件平⾯投影⾯积为:预制楼梯平⾯投影⾯积，即楼梯平⾏于地⾯放置时的⾯积;所有墙板平⾯投影⾯积，即墙板平放于地

⾯的占地⾯积;飘窗平⾯投影⾯积，即飘窗外⽴⾯平放于地⾯的占地⾯积。

2)构件⽣产场地⾯积(P2)⽣产同批次预制构件所需的⽣产场地⾯积包括摆放⾯积、钢筋加⼯区⾯积。

3)构件堆放场地⾯积(P3)⽤于堆放已加⼯完成的预制构件场地⾯积。在流⽔施⼯不考虑现场囤货的情况下，构件堆放

场地⾯积(P3)与构件⽣产场地⾯积(P2)相等即也为同批预制构件平⾯投影⾯积(P1)