汽车钣金喷涂技术 任务29 喷涂缺陷处理.ppt

**********************二、抛光工具材料1.打磨垫块主要有橡胶垫块和水磨垫块两种类型，配合砂纸使用，用于清除颗粒、垂流及调整纹理。任务29.2漆面抛光—知识链接2.打磨机主要有直径为31mm、75mm和150mm轨道式打磨机。任务29.2漆面抛光—知识链接3.抛光机主要有电动型和气动型，配合抛光垫使用。任务29.2漆面抛光—知识链接4.清洁布采用非常软的纤维做成的超细纤维擦拭布，不会擦伤表面，吸收和保持性能良好，清洁彻底，效果良好。任务29.2漆面抛光—知识链接5.研磨材料常用研磨材料：水磨砂纸P1500，P2000，P3000，精磨砂棉。任务29.2漆面抛光—知识链接6.抛光蜡抛光蜡是一种包含有磨料微粒的乳液或者膏状物。由油性物质、水、表面活性剂和增稠剂组成。磨料微粒一般为二氧化硅或氧化铝。抛光蜡中的磨料微粒越大，其抛光的切削力越大，但抛光的圈痕也越重。常用抛光蜡分为：粗蜡、镜面蜡。任务29.2漆面抛光—知识链接7.抛光盘抛光盘按照材质分为：羊毛盘和海绵盘。各类抛光盘的研磨切削力性能均有不同程度的差异，抛光盘软硬程度和表面形状也有区别，建议旧漆膜使用羊毛盘+海绵盘抛光；新漆膜使用海绵盘抛光；具体根据需要区别选择。任务29.2漆面抛光—知识链接漆面抛光操作步骤1.穿戴好安全防护用品。2.漆面干燥检查在进行漆面处理之前，务必要检查漆面干燥程度。用手指按压表面，向表面施加足够的压力，如果未在漆面上留下指印则表面已充分干燥。如果干燥不彻底，有可能因为正在干燥的漆面收缩而在打磨区域内留下抛光痕迹。任务29.2漆面抛光—任务实施3.缺陷处理采用不同的方法去除漆面的缺陷。（1）去除流痕：用P800-P1000号研磨材料配合打磨块，湿磨表面直到流痕消失，和周围一样平整。（2）去除脏点和其他的小缺陷：研磨前用干净水湿润表面，使用橡胶打磨块配合P2000、P2500号砂纸去除去除脏点和其他的小缺陷。（3）去除分布面积较大的不理想区域：在150mm或75mm直径打磨机上加装软质打磨垫，使用P1500号砂纸进行打磨。任务29.2漆面抛光—任务实施4.细打磨使用擦拭布将缺陷处理过的漆面清洁干净，随后使用P3000砂纸针对处理过的漆面砂纸痕迹进行细化过渡处理，降低后续粗抛难度。任务29.2漆面抛光—任务实施5.遮蔽防护使用遮蔽膜配合遮蔽胶带，遮蔽装配件及板件边缘等非抛光施工部位，以免受损和过度抛光。任务29.2漆面抛光—任务实施6.粗抛光（1）将粗蜡均匀涂到抛光轮上。（2）抛光机搭配羊毛盘或白色海绵盘，将粗蜡均匀抹开。（3）启动抛光机，按照一定方向并施加一定压力进行粗抛，直至漆面砂纸痕被完全去除。任务29.2漆面抛光—任务实施7.细抛光采用单向抛光机或者离心式抛光机配合黑色海绵盘进行抛光作业，将镜面蜡涂到海绵垫上抛光表面清除先前步骤留下的抛光痕迹并提高表面亮度。8.清洁进行设备和场地的5S整理工作。在抛光过程中及完成抛光后做表面清洁时，需要使用干净、无尘的高性能擦拭布。任务29.2漆面抛光—任务实施谢谢观看******************汽车钣金喷涂技术任务29喷涂缺陷处理汽车钣金喷涂技术任务29.1漆膜缺陷分析处理一、典型涂装缺陷及分析1.流挂（1）定义：喷漆后在漆膜表面留有水珠状、雨滴状、大球体状或者水帘状的流痕叫做流挂。（2）形成原因：造成流挂的原因有很多，最常见的原因是技术不佳或操作不当，主要有以下几种：调漆时用了太慢干的固化剂，稀释剂；粘度太低（太稀）；油漆或待喷漆板件的温度太低；喷涂太厚；喷漆太多层；闪干时间太短；喷涂时，喷枪太靠近板件；风帽/喷嘴口径太大；喷漆动作不流畅，时快时慢。任务29.1漆膜缺陷分析处理—知识链接（3）预防措施：确保正确选择和调配固化剂及稀释剂，以适合不同的环境温度和喷涂面积，喷枪必须确保干净，喷嘴和风帽的口径正确。喷涂必须连贯均匀，不走弧线，不犹豫停顿。（4）补救措施：当油漆完全固化后，用漆刨或水磨砂纸去除流痕。使用越细的砂纸，越不会对漆膜造成损伤，而且能减少抛光工作量。用抛光蜡抛光，再用高光泽蜡恢复光泽。任务29.1漆膜缺陷分析处理—知识链接2.橘皮（1）定义：油漆表面纹理差，类似橘皮纹。（2）形成原因：喷枪距离板件太远；喷涂气压太低；漆膜太薄；油漆粘度太高；对比喷涂环境及板件大小，选用了太快干的固化剂和/或稀释剂；喷嘴口径太小；层间闪干时间太长。任务29.1漆