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钢结构制作安装质量通病及整治措施
【摘要】在我们以往的工程项目的检测中,我们发现了一些在钢结构的制作
以及安装的过程中容易发生的通病,其主要表现在以下几个方面。
【关键词】钢结构;制作;安装;质量通病;整治措施
一、前言
钢结构的制造是我国的一个战略性新兴领域,从1990年以来,我国的建设领域越来越多地开始采用钢结构。尤其是2000年以来,我国的钢结构行业不断进度,积极推进自主创新,使得我国的钢结构生产能力不断提高,技术水平也不断进步,取得了较显著的成果。一个工程的钢结构的施工通常要经过几个必经阶段,如企业生产和实际架设。这两块业务既可以由一个公司包下来,独自完成,也可以与其他公司联合竞标,共同完成。把这两项工作安排好,调整好对具体项
目的标准与验收都有着巨大意义。
二、工艺流程及施工设计
钢结构工程有许多不同的流程,工序也有不少,要严格按照流程就行设计与安装,由于每道工序的要求,标准各不相同,我们应根据具体流程设计专门的措
施,来保证工程质量。
三、制作、安装存在的常见通病
1、对图纸的审核不到位
图纸对施工单位来说具有重大的参考作用,对整个工程也具有巨大作用。在施工之前,施工单位通常会对项目的图进行会审,以查出图纸中存在的不合理,不完善的地方,并与设计单位沟通进行修改。假如不能有效地发现图纸中存在的问题,对后期的施工和竣工验收都带来不便,同时也不利于进度与质量的控制。
下面列出一些常见问题:
(一)设计的图纸不规范。如一些图纸的设计说明采用了已经已经废止的标准;另一些的材料牌号、高强螺栓以及普通螺栓的标记混乱甚至干脆没标。这些
将严重影响工程的竣工验收,对工程质量带来严重后果。
(二)设计图纸的总说明没有标明项目的等级与工程寿命。不同的工程要求,
不同的施工等级,对焊接等具体的要求也不尽相同。
(三)钢材的要求等级以及螺栓的强度的标识不规范。例如有的图纸只写了
像Q245或Q355,而没有写明是等级A还是等级B,这会给施工带来巨大不便。
甚至出现了先采购再设计图纸的不严肃事情。
(四)设计图纸未明确标注焊接的坡口形式以及焊缝间隙等具体要求。甚至有些图纸,没有对不同板厚的拼接焊标注不同的斜坡,这会造成器件的局部应力
线过于密集,不合施工要求,往往会造成难以弥补的后果。
(五)图纸没有明确注明除锈要求。对油漆(涂料)的材质、品牌以及漆膜
厚度也未标明,这会严重影响最后的竣工验收。
2、器件质量不合要求
(一)在切割、下料时,器件的尺寸以及宽窄不同,会影响最后出来的构件
的精确度,造成拼接错误等问题。
(二)在组装时,翼腹板在对接以后,焊缝没有挫平,不光滑;且轻钢腹板
不平整,没有在组装前进行校准。
(三)在焊接时,轻钢焊接H型钢翼板在开料后再进行拼接,焊缝没有安装引熄弧板,这会造成边缘有凹坑,焊缝不饱满等问题;在使用CO2焊的进行焊接时,焊缝宽窄不一,成形不好,不平整;一些手工焊焊的焊缝大小不一,不
平齐,出现严重的咬边现象;没有把焊渣清理干净。
(四)在钻孔时,由于一开始图纸就没有审核好,造成在该开单排孔的地方,
开了双排孔,使未补孔就留存在钢构件上。
(五)在总装的时候,H型钢梁与钢柱牛腿没有对齐,器件的大小没有得到
较好控制。
(六)除锈与油漆的时候,没有彻底除锈,从而没有达到施工要求,油漆出
现返锈、剥落等情况;漆膜厚薄不均,杂质没有得到较好清理,造成漆面不平整。
(七)在器件的运输和堆放的时候,构件随意堆放,不平整,有些构件甚至
污损变形。
(八)器件出库的时候,通常会出现钢柱、钢梁的中心线标记没有标示出来
的情况给施工带来了较大不便。
3、安装质量问题
(一)在安装钢柱时,没有按照操作流程,没有构建好框架,造成不稳固甚至
倒塌。出现一些安全事故。
(二)没有具体的安装工艺,顺序杂乱。如在有的工地,彩钢板都已经开始安装了,但柱脚却没有封闭。应该是在钢柱安装结束后,尽快把钢柱底部的垫块
垫平焊牢。
(三)锚固螺栓高低不一,柱脚平面事先未测,预埋时移位,形成柱偏位,
应先测后埋。
(四)在安装高强度螺栓的时候,露牙不足,甚至低于螺母;没有拧紧螺栓,扭剪型的没有拧断梅花头,大六角的没有拧终拧标记;在安装的时候,没有撕掉摩擦面的防护纸。没有拧紧拉杆螺栓,拉杆不直,腰园孔没有用大垫圈,极易造
成穿孔。
(五)现场焊缝不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小,无法焊透,手一拉就掉;衬垫板规格不符合要求,甚至用钢筋代替;焊缝的成形不好,不平整,形成
较多气孔;在弧头弧尾时没有用引熄弧板,出现凹陷等。
(六)图纸审核不认真,造成质量缺陷。如图纸上没有明确标注吊车梁翼板上的钻孔,施工时也没有发现,结果在安装轨道时进行焊接,最终造成吊车梁下
挠。对以后的工作造成极大的不利
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