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xxxxx3万吨多晶硅项目

工业设备及管道防腐工程监理实施细则

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批准：

xxxxx监理有限责任公司

xxx多晶硅项目监理部

年 月 日

工业设备及管道防腐工程监理细则

工业设备及管道防腐工程监理细则

第

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目录

一、监理依据 1

二、质量目标 2

三、防腐工程特点 2

四、设计要求及监理目标分解 3

五、施工难点及监理要点 4

六、监理预控要点 5

七、过程控制监理工作 6

八、安全施工的监理 10

九、工程验收资料 12

一.监理依据：

1、xxxx3万吨多晶硅工程监理规划；

2、xxxx3万吨多晶硅工程施工组织设计；

3、xxxx3万吨多晶硅工程管道设计说明和施工图；

4、xxxxx3万吨多晶硅工程岩土工程勘察报告；

5、《工程建设标准强制性条文石油和化工建设工程部分》；

6、《建设工程监理规范》GB50319－2013

7、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004

8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010

9、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－2011

10、《石化金属管道工程施工质量验收规范》GB50517－2010

11、《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002

12、《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收标准》SH/T3064-2003

13、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126－2008

14、《工艺设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185－2010

15、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252－2010

16、《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484-2008

17、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005

18、《石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范》SH/T3510-2000

19、《竣工资料验收整理规范》GB/T50328－2014

20、设计图纸及随机安装技术说明资料

二、监理质量目标：

严格按照相关规范、标准的要求进行施工质量控制，根据监理规范的

程序进行分项工程、分部工程的验收，使本工程质量达到优良的验收标准。

三、防腐工程施工特点

本工程管道工程部分管廊起点为氯化氢合成车间,到达还原车间。中间连接液氯汽化及三氯氢硅合成、污水处理站、工艺废气处理、制氢、冷氢化、精馏及罐区、循环水站、消防水站、水泵房、尾气回收A/B/C/D、还原水系统、还原B、冷冻站等工艺管道。

本工程中，工艺管道主要介质有蒸汽、水、氢气、氮气、HCL、三氯氢硅、二氯氢硅、四氯化硅等，对清洁度要求较高，管道的材质主要为碳钢、不锈钢、合金，管道的加工、焊接、安装、检验工艺有相当的难度，对施工单位和监理单位的要求也相应提高。

本工程管道主要采用架空敷设方式，管廊架空高度为xm。管线根据腐蚀性情况采用不同表面防腐层。

本工程管道的材质、加工方式以及供货状态复杂，致使管道的加工、焊接、安装、检验工艺有相当的难度，对施工单位和监理单位的要求也相应提高。因此，只有在充分了解整个工程的工艺要求的基础上，严格按照国内外相关标准、

规范进行施工，才能顺利圆满实施本项安装工程。

本细则是结合本工程的实际特点，依据国内外有关施工规程、规范和规定编制而成，以作为工艺管道安装监理工作的依据，监督施工单位切实按照国内外有关施工规程、规范和规定进行施工，保证监理单位监理人员开展规范化、程序化的监理工作，确保管道安装质量。

四、设计要求

由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长；

选用的涂料品种应具有良好的防锈性、抗渗透性、耐潮性、耐化学性；

防腐涂层应耐植物根茎的穿透；

考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性和碰撞。

设计要求如下：

序号部位工作内容参数描述主要工程量备注1P-1：不保温管道和设备温度t≤80℃防腐手工或动力工具除锈（St2），底漆：互穿网络防腐涂料二层，面漆：互穿

序号

部位

工作内容

参数描述

主要工程量

备注

1

P-1：不保温管道和设备

温度t≤80℃

防腐

手工或动力工具除锈（St2），底漆：互穿网络防腐涂料二层，面漆：互穿网络防腐涂料 二层

1000m2

厚度≥200μ

m

2

P-2：不保温管道和设备80℃＜温度t

≤200℃

防腐

表面用喷射或抛射除锈（Sa2.5），底漆：200℃有机硅耐热漆二层，面漆：200℃有机硅耐热漆二层

600m2

厚度δ≥120μm

3

P-5：保温管道和设备

温度t≤80℃

防腐

手工或动