冷却塔技术规格书.docVIP

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冷却塔技术规格书

一、总则

1.1.本技术规范适用于冷却塔设备,提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求;

1.2.本技术规范中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应在满足本技术文件的所有要求条件下,提供符合标准的设备及其相应的服务;对于国家有关安全、环保等强制性标准的,必须满足其要求。

1.3.投标人提供的设备具备合理设计和制造,保证在各种工况状态下长期、安全和连续运行。设备部件的加工采用先进技术,并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求,并且是全新的、高质量的,以使维修降低到最低限度。

1.4.投标人须执行本技术规格书所列标准。如有矛盾时,按较高标准执行。

1.5.投标人对冷却塔及成套设备(包括外购的产品)负有全责。

二、工厂所在地区的气象条件

主导风向: 东南偏南

次主导风向: 西北

年平均气温: 9.3

年最高气温: 39.1

年最低气温: -23.1

年平均降雨量: 392mm

日最大降雨量: 43.6mm

小时最大降雨量: 28.9mm

年平均相对湿度: <59%

年平均蒸发量: 1437.7mm

年平均气压: 81993.03Pa

海拔:19

年平均风速: 2.5m/s

最大风速: 12m/s

冻结深度: 1

污秽等级:Ⅱ级

抗震设防烈度:7度

三、主要技术参数

序号

安装位置

设备名称

设备型号

技术性能参数

数量(台)

配用电机

1

空压站

循环水

中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔

GFNDP-600

Q=600m3/h;△T≥10℃;τ=

3

双速电机

2

整流所

循环水

中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔

GFNDP-300

Q=300m3/h;△T≥10℃;τ=

3

双速电机

四、主要技术要求

4.1塔体受力结构:

为钢结构框架,运行平稳且最大振幅小于0.08mm。所有钢件必须采用三布四油玻璃钢防腐。

4.2围护结构:

聚酯玻璃钢,厚度不小于4mm。塔体表面光滑美观,材质优良,色彩鲜艳,表面胶衣树脂处理,提高抗紫外线能力,保证维护结构耐老化,强度高,重量轻,耐腐蚀,不龟裂,不褪色。搭接处不允许渗漏水。

4.3风筒:

采用不饱和聚脂玻璃钢材质,空腹加强筋结构,风筒表面喷涂抗紫外线和光氧老化的美国胶衣树脂,风筒表面光滑美观,不龟裂,不褪色(绿色),正常使用寿命达20年以上,并设有检修爬梯。

4.4风机:

风机转动轴选用不锈钢材质,风机为航天航空工业部保定螺旋桨厂生产,叶片为机翼型,内充填发泡塑料。

4.5减速机、电机:

4.5.1减速机选用保定螺旋桨厂生产或上海华尔杰风机厂生产。600m3/h冷却塔风机采用水平卧式安装,300m3

4.5.2电机选用双速控制。防护等级IP54,绝缘等级F级,防水性能好,低噪声,振动小、运行可靠,使用寿命长。

4.5.3电机与减速机配套,电机功率(投标文件中须明确功率参数)匹配合理,维护管理方便。

4.6冷却塔填料及填料支撑架:

4.6.1淋水填料应采用能保证本工程水质条件,具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。填料片材质为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC。

4.6.2在80℃条件下不发生几何变形。在最低温度

4.6.3

4.6.4淋水填料的原片材应塑化均匀,无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料,表面不应附着各类油污。原片材厚度为0.4mm,平片片厚的允许偏差为±0.03mm

4.6.5淋水填料的成型片的外观及尺寸应符合设计及《冷却塔塑料部件技术条件》(DL/T742—2001)中的有关要求

4.6.6淋水填料主组装片间间距允许误差不大于±2mm。片型主要几何尺寸允许偏差不得大于±5%,最大误差不大于2.0mm。组装块各邻面间应相互垂直,淋水填料形成一个规整多

4.6.7淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度,简支条件下的标准试件在3000N/㎡均布荷载作用下,支承处及加荷面应无明显翘曲、倒状等变形现象。其顶部侧向位移不大于50mm

4.6.8

4.6.9

4.6

4.6.11冷却塔填料支承架采用拉挤热固化一次成型的玻璃钢拉挤型材,填料支承架承载力必须达到1000kg/m2

4.7淋水装置:

采用ABS材质,喷嘴有防松、防脱落措施。

4.8收水器:

4.7

4.7.2在+65℃

4.7.3收水器应能承受自重和单位㎡的水重及水垢重,

4.7

4.7.5

4.7.6收

4.7.7安装:收水器采用搁置式安装时,组装块两端搁置长度相等,每端搁置长度不小于50mm

4.9低水盘:

4.

4.9.2

4.10进风窗:

采用一次成型玻璃钢百叶片,要有足够的强度。厚度不小于5

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