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几种仓储管理模式

仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销

售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品

暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供

应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕

着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也

同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。

仓储管理重点

随着接单和经营模式不同，仓储模式也不同。下面我们逐个介绍不同接单

模式下的仓储管理重点，与经营方式相关联的仓储模式重要名词解释如下。

经营模式与仓储模式相关联的重要名词解释：

1.bts/btf：buildtostock/buildtoforecast，根据事前与客户协议的库存水

平自动补货的一种交易模式。

2.bto：buildtoorder，根据客户订单进行生产排配、物料采购、交货安排

的弹性接单交易模式。

3.cto：configurationtoorder，依客户选配订单由标准半成品起做测试组装

交货的弹性接单交易模式。

4.vmi：vendormanagedinventory，供应商免费存放，在距离组装地1－2

小时车程、3－14天的订单或预测前置库存。

5.vmsa：vendormanagedstagingarea，制造商免费存放，在距离客户销货

地1－2小时车程，3－14天的订单或预测前置成品库存。

bts/btf是传统的接单方式，在客户提供的预测需求下拟定生产计量，按既

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定的规格生产半成品、成品入库，客户下订单与交货通知时再由库存出货达

交。其交期承诺的关键要素在“半成品在手库存量和成品在手库存量”能给已

排定的生产计量补货并满足订单需求，必要时建立hub(中转仓)与最后组装

线以满足客户最大需求。在bts/btf交易方式下，不同仓储模式的管理重点如

下：

?vmi：在原物料方面，要求贵重与自制的供应商进驻vmihub，生产前段尽

量做到无库存(库存属供应商)，要货时再调动，其真义已如名词解释；在半

成品方面，依预计需求备料，但注意市场需求变量，随时调整库存量。最好

用min/max（最大需求量/最小需求量）加配套管制其补充量。半成品需用

sfc(现场车间管理系统－shopfloorcontrol，在工令投入前自动抓取库存信

息，自动排配出较佳出货计划进行供应链管理活动)管制为佳。

?vmsa：设在客户处的hub，根据客户销售状况及forecast的变量与客户共同

协商调整hub的min/max，要做到客户提货时自动反映库存与补货量回制造

基地。

?在bto接单方式下，客户下订单后才排生产计划，仍按forecast备料，愈靠

近客户做最后组装愈有利，其交货期承诺的关键要素在于原物料供应与产能

产量爬坡的速度。在bto交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：

?vmi：在原物料方面，贵重与自制的供货商进驻vmihub，生产前段尽量做

到无库存(库存属供货商)，供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面，成品

库存存放于出货口，按同一包装号、sku号排列，出货时把打包完成的订单

货物放置到托盘上。单据上有发货通知(deliverynote)和运输序列

(transportationorder)两种出货指示表单。从拣料到品离开出货口，最好不要超

过4－8小时。

?vmsa：设在客户处的hub，根据客户销售状况及forecast的变量与客户共同

协商调整hub的min/max，在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基

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地。

?cto是随着产品多样少量化的市场趋势，允许客户就既定规格进行产品细节

上的多样选择组态，客户下单后最终确认“组态的技术性”后，再根据物料状

况，确定组装生产计划，作交货期承诺。在cto交易方式下，不同仓储模式

的管理重点如下：

?vmi：要求贵重与自制的供应商进驻vmihub，生产前段尽量做到无库存

(库存属供货商)，要货时再调动。在cto模式下，vmi将发挥及时正确供料的

功能。

?picktolight（生产时依灯号指示拣料）：依据生产工单拣料，因cto订单小

样多，拣料较频繁；因机种不同但又很接近，所以拣料区应设定n个区域，

隔离各机种不同拣料并标示。picktolight的灯号管制与工令条形码信息极为

相关。

?merge：cto模式中，将终