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泡沫轻质土回填施工方法
本工程穿越河段顶管D1800钢筋混凝土套管内、D1950钢筋混凝
土套管内及2mX2.3m钢筋混凝土暗涵内均需填充现浇泡沫轻质土,具体形式如下图。
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a、泡沫轻质土路基设计情况及施工要点
湿密度级别:D500;
抗压强度:F0.6;
泡沫标准密度:50kg/m3;
消泡试验泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%;
卜施工配合比强度试验
施工配合比强度试验试块采用10cmX10cmX10cm立方体试块。抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法,但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验,且强度结果不做尺寸折减。
施工配合比强度试验以6块试块为一组,共做2组分别测定7天和28天龄期强度。当7天龄期抗压强度N0.3MPa或28天龄期抗压强度N0.8MPa时,该配合比可作为施工配合比采用。
c、 施工设备
(1) 发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫,严禁搅拌发泡生成泡沫。
(2) 泡沫轻质土制作设备应具备有原材料自动化计量功能,在拌和制作泡沫轻质土时,应能调节水泥(砂)浆或泡沫流量。材料计量精度应满足规范要求。
(3) 设备单台泵送能力不应小于50m3/h.
d、 质量检测与控制
(1)开工前的原材料检验
1) 施工前,应对施工所采用的水泥、粉煤灰、施工用水及发泡剂进行有见证的消泡试验,以确定发泡剂与其它材料的适应性;其合格标准为泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%。
2) 当施工配合比强度试验和消泡试验均满足要求时,原材料可不做进场复检,但施工单位应提供水泥出厂合格报告以备随时查询;监理单位认为有必要做水泥复试时,施工单位应无条件服从。
3) 过程质量控制
施工过程质量控制指标及检测频率见表:
过程控制指标
控制指标
设计值
允许误差
检测频率
湿密度
A
±0.1A
每工作日自检4次;抽检2
次
流动值
170
B±10mm
每工作日自检4次;抽检2
次
气泡密度
D
±0.10D
每工作日自检2次;抽检1
次
固化后的试验检测
泡沫轻质土固化后常规试验检测指标为抗压强度。
每工作日应取强度检测试件2组,分别做7天龄期和28天龄
期强度检测。
抗压强度检测试件应在浇注点出料口制取,制取时应量测并记录湿密度;试件为边长100mm的立方体;试件3个为1组。
试件制取后,应置于20°C?25°C的养生环境中养生。
抗压强度检验合格标准应满足:
qunN1.05qcqunNqc
qminN0.9qc
式中:qun——N组试件抗压强度平均值(MPa);
qmin N组试件中抗压强度最低值(MPa);
qc 抗压强度设计值(MPa)。
未尽事宜,按《现浇泡沫轻质土技术规程(CECS:2492008)执行。
施工机具配置要求
泡沫轻质土的现场制作、输送与浇注均采用专用施工设备,且满
足以下要求:
电控系统具有发泡剂、发泡液、压缩空气、泡沫、水泥浆、泡沫轻质土流量实时数显功能,且应集中显示于触摸屏或平板电脑上。
泡沫制备、水泥浆输送、泡沫轻质土制备与输送的产能应满足下表的要求:
设备产能要求
项 目
古 台匕
产 能
(m3/h)
备注
泡沫制备
N60
单套发泡装置产能
水泥浆输送
N30
单台水泥浆输送泵产能
泡沫轻质土制备
与输送
N90
单台轻质土输送设备产
能
电控系统应具有泡沫密度、水泥浆湿密度和泡沫轻质土湿密度实时数显功能,且应集中显示于触摸屏或平板电脑上,其允许误差应满足下表的要求:
密度实时控制允许误差
项目
允许误差
泡沫密度
±5%
水泥浆湿密度
±2%
泡沫轻质土湿密度
±3%
发泡装置应具有发泡剂自动稀释功能。
水泥浆输送泵必须为定流量泵。
严禁采用泡沫混凝土或发泡水泥设备替代泡沫轻质土专用设备进行施工。
水泥浆的制作应采用专业拌合站,严禁使用小型搅拌机。
现浇泡沫轻质土施工设备进场后,按《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》的要求对设备功能进行逐项检查,报监理验收后方能展开施工。
e、材料准备
泡沫轻质土的生产原材料包括发泡剂、水泥和水,路基材料包括防渗土工膜浇注辅助材料包括木胶板、泡沫板等。
1、发泡剂
(1)泡沫的质量以坚韧性、发泡倍数和泌水率等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫与水泥浆混合后在规定时间内不致破坏的特性,常以消泡试验后的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水率是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当发泡剂质量符合下列指标时,即可发泡用于生产泡沫轻质土:
发泡剂要求
性能指标
规定值
稀释倍率
40?60
发泡倍率
800?1200
标准泡沫密度
(kg/m3)
30?50
标准泡沫泌水率(%)
W20
消泡试验泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%、标
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