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项目十大优化措施

1.成品防护及保全措施

1.1设备保护措施

1.1.1设备到现场后马上标识，堆放时不影响其它设备，做好不被他

人伤害的措施。

1.1.2易损物件的保护

1.1.2.1转子叶片、波纹伸缩节、油站等设立警示，挂严禁碰撞牌。

1.1.2.2轴承、轴颈等部件用石棉板保护。

1.1.2.3设备上的凸出小件用彩条布包扎，挂严禁碰撞牌。

1.1.2.4马达等电器部件用油纸或塑料布包扎，防止受潮。

1.1.3设备的防腐措施

1.1.3.1易生锈的部件、加工面在现场放置期间用黄油抹面。

1.1.3.2设备、管道安装后立即封口。

1.2防止损坏他人设备的措施

1.2.1施工人员在施工时不得站在易损坏的设备、小管道、保温外护

板、仪表管等部件上。

1.2.2油漆施工时，如在下方有已安装完成的设备、保温等情况下，

必须在油漆施工下方铺垫一层塑料布等，防止油漆滴落到下部污染其

它设备及保温外护板等。

1.2.3电焊工不得随意在设备、管道上进行引弧、点焊等。

1.2.4交叉作业时，施工人员应注意在施工时是否会损坏其它的设备，

如可能时，应做好保护措施。

1.4保温成品保护措施

1.4.1供应部门采购保温材料进至现场后必须存放在防潮、防火、防

水、防雨的场所，并配备专人保管，同时将各种材料按不同规格分门

别类进行存放。便于施工班组的领用，减少多次搬运造成材料的损坏。

1.4.2参与保温焊接的焊工必须具备相应的资质证书，并有高度的质

量意识和责任心。

1.4.3增强职工的成品保护意识和加强对职工的管理，对一部分保温

施工已完成的不得任意地损坏。

1.4.4保温施工时严禁损坏其他设备，特别如：测温管、膨胀测点等，

在焊接保温钩钉、保温支撑件时必须经技术交底，按技术要求规范施

工。

1.4.5保温施工时为避免其他设备受污染，在施工时铺设保温纸板或

具备防火性能的雨布防止保温碎片下落。

1.4.6设备、管道需解体检修时，通知保温专业人员进行拆卸和安装，

其他人员不得随意拆除。

1.4.7对一部分已完成保温施工的设备、管道上，挂置写有“请爱护

成品”“严禁踩踏”的标牌。

1.4.8对一部分经常需检修而又无通道、平台，只能从设备、管道上

行走的，适当增加平台、走道等或增加保护设施。

1.4.9对一部分交叉布置的管道群，施工时按先上后下的顺序进行施

工，减少不必要的人为损坏。

1.5电气设备的保护

1.5.1到达现场的设备、器材，应根据具体要求，并参照技术说明和

规定做好存放和保管工作台，设备必须按设备材料有关领用手续领

用，暂时不施工的设备，不要过早开箱。

1.5.2重要设备开箱需有相关单位及有关部门到场，开箱时避免损坏

设备，根据装箱清单及时核对件数、型号、备品备件及技术资料，从

外观检查设备有无缺陷、损伤及锈蚀，发现问题及时向有关部门报告

并填写不合格品报告（按《质量管理程序》操作），仪表和精密设备

开箱后恢复其必要的保护，并妥善保管。

1.5.3严禁非制造厂允许露天堆放的电气、热控设备堆放在露天。

1.5.4严禁将电气、热控设备随意在工作间地上和施工现场堆放。

1.5.5电气热控设备搬运、吊装时应有保证设备外表及性能不受损伤

的安全防护措施。

1.5.6已领用的设备（包括已安装就位的电气热控设备）要有保护设

备外表及性能的防范措施。

1.5.7搬运和安装盘、台、屏、柜、箱等，不应损坏盘上的设备和油

漆。

1.5.8盘内原则上不应进行电焊、气割工作，以免烧坏油漆及损伤导

线绝缘，如必要时，必须经有关部门同意后，且做好切实有效的保护

工作，方可电焊、气割工作；在盘柜上方进行电焊工作时，必须在盘

柜上覆盖保护板，防止电焊火花损伤盘柜油漆。

1.5.9已安装的盘、台、屏、柜等，必须采取防尘、防雨、防止土建

施工引起的有害于设备整齐美观的防范措施，在盘、台、屏、柜等四

角用木板保护，盘上面用塑料布覆盖，并挂设“禁止碰撞”告示。

1.5.10对已安装敷设的仪表管挂设“禁止踩踏”、“禁止碰撞”等警示

牌。

1.5.11在有电缆敷设的上方或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割

工作，必须在电缆上方或盘、台、屏、柜的上方覆盖保护板，防止电

焊火花损伤电缆绝缘，盘、台、屏、柜油漆，引起火灾。

.5.12做到谁施工，谁维护，谁保养。

2.设备检查、控制“八漏”措施

2.1对机务设备的解体

2.1.1安装前对水泵、油泵、减速机、阀门等一些小型设备进行解体

检查，发现损坏的垫片、石棉盘根等密封件及时进行更换。

2.1.2在解体的过程中要详细了解设备的内部结构，保证已解体的设

备能够复原，对没有把握复原