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电焊机操作规范

一、使用前规范

1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好

规定的劳倸防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，

不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包

扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得

超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。

5、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通

过轨道时，必须从轨道下面穿。

6、操作人员必须穿戴劳动防护用品。

7、焊接现场10m范围内，不得有易燃易爆物品。

8、电焊机不得有漏油、渗油现象。

9、现场摆放警示牌，防止他人灼伤、烫伤。

二、焊接中的注意事项

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂

载率)，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用

大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停

机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断

电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断

电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，

不得过快过猛，以免损坏调节器。

5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的

箭头方向。

6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，

并注意经常调整和擦净污物。

7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正

常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级纬圈和控制变压器

的次级纬圈。

9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊

机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

10、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，绝缘

应良好。

11、焊把线要安装牢固，安装时不要把正负极装错。

三、焊接完后的注意事项

1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整

好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处

理。

3、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方

向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

4、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间，应切断电源，

以免发生事故。

切割机操作规程

一、使用范围和编制依据

1、使用范围：本规程昰规范和指导维修班切割机现场生产操作的指

导性文件，确保切割机工作正常。

2、编制依据：根据油田公司有关设督管理规定及厂家提供的《切割

机使用说明书》编制。

二、工作原理：电机带动切割片对工件进行加工

三、设备主要参数

1、远定电压:380V

2、额定转速:2840r/min

3、功率:2.2KW

4、额定频率:50HZ

5、轮径割片规格:400×3.2×326

6、安全线速度:70m/s

7、绝缘等级：E

8、钳口最大开距:150

四、HSE控制

1、适用介质：铁质物件

2、介质危害：切割飞出的砂粒、火花

3、管理控制∶操作人员必须经过培训合格；严格遵守设备操作规程，

未经培讥人员不得使用切割机。

4、个人防护：穿防静电服、安全鞋、戴护目镜、手套、耳塞。

5、风险提示：

1)机械伤害:2)噪音；3)触电；4)高速旋转的主轴、卡盘、切割片等

造成的危险。

6、削减措施：

1)进行切割机的安全技能培训

2)正确穿戴劳保用品

3)加强设备保养；及时更换切割片。

五、投运操作及注意事项

5.1、设备使用前的检查内容及准备工作

1)使用前认真检查设备，确保各部件的完好性。检查电源启动按钮是

否灵活，切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查。

2)使用之前，先空载试转几阔，待确认安全无误后才允许启动。

3)穿好合适的工作服，不穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，

严禁袖口不扣进行操作。

4)夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杄、螺母等完好，螺杄

螺纹没有丝、乱扣现象。

5.2、正常启动运行

1)接通电源开关进行操作。

2)、稳握切制机手把均匀用力垂直下切，而且国定端要牢国可靠

3)