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通风机安装工艺标准（Ⅴ907）

1适用范围

本标准适用于工作压力不大于5kPa、一般用途的中、低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各

类风机安装工程。

2施工准备

2.1设备材料

2.1.1安装所需的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，风机产品说明中应包括通风机的风量、

风压等性能参数、性能曲线及隔振要求，进口设备还应具有商检合格证明。

2.1.2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。

2.1.3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。

2.1.4其他相关材料不得有质量缺陷。

2.2机具设备

2.2.1机械：卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。

2.2.2检测仪器和工具：活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声

级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。

2.3作业条件

2.3.1施工前，对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料、机具及劳动力等，已作出合理安排。

2.3.2吊装风机要求结构顶板施工已完成；落地式风机要求土建基础施工已完成，且强度满足安装的要求，

施工现场基本具备安装条件。

2.4技术准备

2.4.1设备平面布置图、系统图等施工图及设备的技术文件应齐全。

2.4.2认真熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底。

2.4.3参照有关专业设备图和建筑装修图，核对土建基础的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有

关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2.4.4大型设备的运输及吊装应编制专项的施工方案。

3操作工艺

3.1工艺流程

开箱检验基础验收放线设备吊运设备清洗检查

离心风机安装

隔振器安装设备运转、验收

轴流风机安装

3.2操作方法

3.2.1开箱检验

3.2.1.1设备开箱验收应在有关人员参加下，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。

3.2.1.2开箱前检查箱号、箱数以及包装情况。

3.2.1.3开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机

壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。

3.2.1.4核对设备技术文件、资料、备件及专用工具，应妥善保管。

3.2.1.5整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。

3.2.1.6检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与

外壳有无擦碰、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有上述情况应会同有关单位研究处理。

3.2.1.7设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术

档案。

3.2.2基础验收、放线

3.2.2.1风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物检查设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。

3.2.2.2设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，并应有验收资料。设备基础表面

和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

3.2.2.3风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合；放置

垫铁部位的表面应凿平。

3.2.2.4设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平

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的定位基准面、线或点。必要时埋设中心标板和基准点。

3.2.3设备吊运

3.2.3.1大型风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符合安全要求。

水平运输一般采用钢（木）排子、枕木、滚杠，机械牵引；垂直吊运一般采用吊车、倒链或卷扬机、滑轮

组等起重设备。

3.2.3.2解体出厂的风机，绳索捆绑不得损伤机件表面，转子与齿轮的轴径、测振部位等处均不应作为捆缚

部位；转子与机壳的吊装应保持水平。

3.2.3.3整体出厂的风机吊装和搬运时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

3.2.3.4当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应严