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现场管理管理制度
1.0目的
为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化各级安全生产责任制,确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、安全、卫生生产。
2.0适用范围
本制度适用于公司生产现场所有管理、操作人员。
3.0机构与职责
3.1安全生产领导小组负责制定本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行本规定。
3.2安全员每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。
4.0工作程序
4.1操作要求
4.1.1严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产操作。
4.1.2操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
4.1.3各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
4.2工作现场之整理整顿。
4.2.1定置管理
4.2.1.1人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;
4.2.1.2设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
4.2.1.3工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;
4.2.1.4工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
4.2.1.5工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
4.2.2定置管理实施要求
4.2.2.1有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现
场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
4.2.2.2分类必须标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
4.2.2.3按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区域标明位置分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
4.2.3整理整顿要求
4.2.3.1整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
4.2.3.2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
4.2.3.3清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
4.2.3.4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。
4.2.3.5素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
4.3生产现场安全管理
4.3.1操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
4.3.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如包装材料)存放区,必须按照国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
4.3.3操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
4.3.4生产现场一旦发生安全事故,要采取应急措施,尽可能地确保人员安全,减少经济损
5.0其他
5.1本规则由综合办负责解释与修订。
5.2本规则自总经理签发批准之日起生效执行。
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