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C8S8.27.120.01
备案号:30034-2011
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2017—2010
氟化铅晶体
Leadfluoridecrystal
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T2017—2010
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。
本标准起草单位:中国科学院上海硅酸盐研究所、上海硅酸盐研究所中试基地。
本标准起草人:任国浩、李焕英、陈晓峰、薛炫萍。
本标准为首次制定。
I
2
JC/T2017—2010
5.1外观质量
外观质量应满足表1中的要求。
表1氟化铅晶体产品的外观质量
缺陷类型
质量要求
0L≤100mm
100mmL≤200mm
包裹体
无
无直径大于1mm、长度大于1mm的各类包裹体
崩口
无
崩口总数应少于2个,且长度应小于3mm、深度小于1mm
裂纹
无
裂纹总数应少于3条,且长度应小于15mm、深度小于1.5mm
颜色
无色
划痕、腐蚀印
无
针状缺陷
无
注:L为氟化铅晶体产品的长度或者高度,表2和表3中“L”与此意义相同
5.2表面粗糙度
表面粗糙度Ra≤0.02μm。
5.3尺寸公差
尺寸公差为±0.3mm。
5.4透过率
产品在长轴方向的透过率应满足表2中的规定。
表2透过率指标
检测点
透过率T(%)
0L≤50mm
50mmL≤100mm
100mmL≤150mm
150mmL≤200mm
270nm
T≥5%
T≥4%
T≥3%
T≥2%
330nm
T≥75%
T≥72%
T≥70%
T≥58
400nm
T≥78%
T≥78%t
T≥75%
T≥70%
800nm
T≥78%
T≥78%
T≥78%
T≥75%
5.5辐照硬度
样品经“Co源辐照(辐照累积剂量为10kRad,剂量率应小于20Rad/h)后,透过率应满足表3中的
规定。
表3辐照硬度指标
检测点
辐照硬度指标
o!≤50mm
50mmL≤100mm
100mmL≤150mm
100mmL≤200mm
270nm
R≤20%
R≤28%
R≤35%
R≤44%
330nm
R≤7%
R≤10%
R≤13%
R≤16%
400nm
R≤2%
R≤3%
R≤4%
R≤5%
800nm
R≤0.5%
R≤0.5%
R≤0.5%
R≤0.5%
3
JC/T2017—2010
6检测方法
6.1外观质量用目测法和直尺(精度:0.5mm)检测。
6.2表面粗糙度用粗糙度仪(精度:0.01μm)检测。
6.3尺寸公差用目测法和千分尺(精度:0.01mm)测量。
6.4透过率检测
6.4.1检测环境条件
环境温度20℃~28℃,相对湿度20%~40%。
6.4.2检测仪器
紫外-可见双光束全自动分光光度计,测量波长范围为200nm~800nm。
6.4.3样品准备
测试前,用120号溶剂汽油和脱脂棉把产品端面擦拭干净。
调节光窗大小,保持产品端面靠紧光窗,调节放置位置,使光路全部沿长轴方向通过。
6.4.4检测,记录270nm、330nm、400nm、800nm四个检测点处的透过率值。
6.5辐照硬度检测
6.5.1按6.4检测样品的透射光谱,记录270nm、330nm、400nm、800nm四个检测点处的透过率。
6.5.2把样品送至辐照中心按规定进行辐照。辐照后,样品用黑纸严密包覆,避光带回后在暗室中放
置1d。
6.5.3按6.4再次检测样品的透射光谱,记录270nm、330nm、400nm、800nm四个检测点处的透过
率。
6.5.4按式(1)分别计算270nm、330nm、400nm、800nm四个检测点处的辐照硬度。
7检验规则
7.1检验分类
分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
出厂检验项目为外观质量和透过率。
尺寸公差和表面粗糙度应在产品加工过程中控制,一般不对成品检查尺寸公差和表面粗糙度。
7.1.2型式检验
7.1.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品定型鉴定;
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