表5.32.1风管与配件产成品（金属风管）检验批质量验收记录.docVIP

表5.32.1风管与配件产成品（金属风管）检验批质量验收记录

表5.32.1工程编号：

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

风管强度与严密性工艺检测

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

2

钢板风管性能及厚度

金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。当设计无要求时，应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

3

铝板与不锈钢板性能及厚度

金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。当设计无要求时，应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

4

风管的连接

（1）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应釆用咬口连接或钥接，不得采用焊接连接。

（2）风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形拼接缝。

（3）金属圆形风管、矩形风管法兰及螺栓规格应符合现行规范的规定。微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及抑钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

（4）用于中压及以下压力系统风管的薄钢板法兰矩形风管的法兰高度，应大于或等于相同金属法兰风管的法兰高度。薄钢板法兰矩形风管不得用于高压风管

表5.32.1（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

5

风管的加固

咬缝圆形风管直径大于或等于800mm,且管段长度大于1250mm或总表面积大于4n?时，均应采取加固措施。用于高压系统的螺旋风管，直径大于2000mm时应采取加固措施。

矩形风管的边长大于630mm,或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm；或低压风管单边平面面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应有加固措施。

非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行

6

防火风管材料及密封垫材料

防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定

7

净化空调系统风管

应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o

当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。

风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。

风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，底面不得有拼接缝；大于900mm且小于或等于1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小于或等于2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。

风管所用的螺栓、螺母、垫圈和働钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀。

当空气洁净度等级为N1级?N5级时，风管法兰的螺栓及斜钉孔的间距不应大于80mm；当空气洁净度等级为N6级?N9级时，不应大于120mm。不得釆用抽芯钥钉。

矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。

空气洁净度等级为N1级?N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。

风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害

8

镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板连接

应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接

表5.32.1（续）工程编号：

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

1

法兰风管

风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀，且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不应大于10mm。

当风管的外径或外边长小于或等于300mm时，其允许偏差不应大于2mm；当风管的外径或外边长大于300mm时，不应大于3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm；矩形风管两条对角线长度之