表5.32.2风管与配件产成品(非金属风管)检验批质量验收记录.docVIP

表5.32.2风管与配件产成品(非金属风管)检验批质量验收记录.doc

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表5.32.2风管与配件产成品(非金属风管)检验批质量验收记录

表5.32.2工程编号:

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

风管强度与严密性工艺检测

风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

2

硬聚氯乙烯风管材质、性能及厚度

材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求。当设计无厚度要求时,应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求执行

3

玻璃钢风管材质、性能及厚度

材料品种、规格、性能与厚度应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求执行

4

硬聚氯乙烯风管的连接与加固

硬聚氯乙烯圆形风管、矩形风管法兰规格应符合现行规范的规定。法兰螺孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。

当风管的直径或边长大于500mm时,风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450nun

5

玻璃钢风管的连接与加固

玻璃钢风管法兰的规格应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定,螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。

当釆用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度。

玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能相同的材料,加固件应与风管成为整体

6

砖、混凝土建筑风道

应符合设计要求,不应有渗水和漏风

7

织物布风管

应具有相应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定,并应符合卫生与消防的要求

表5.32.2(续)工程编号:

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

1

硬聚氯乙烯风管

端面与外观

风管的两端面平行,无明显扭曲;表面平整、圆弧均匀

外径或外边长

±2

mm

凹凸度

≤5

mm

焊缝的形式和适用范围

应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

焊缝外观

焊缝应饱满,排列应整齐,不应有焦黄断裂现象

矩形风管的连接

矩形风管的四角可釆用煨角或焊接连接。当采用煨角连接时,纵向焊缝距煨角处宜大于80mm

2

有机玻璃钢风管

外观

风管两端面应平行,内表面应平整光滑、无气泡,外表面应整齐,厚度应均匀,且边缘处不应有毛刺及分层现象

风管的外径或外边长尺寸

±3

mm

圆形风管的任意正交两直径之差

≤5

mm

矩形风管的两对角线之差

≤5

mm

法兰

应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角

管口平面度

≤3

mm

螺孔均匀度、至管壁的距离

±2

mm

加固

矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应加固。加固筋分布应均匀、整齐

3

无机玻璃钢风管

风管表面应光洁,不应有多处目测到的泛霜和分层现象。

风管的外形尺寸的允许偏差应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。

风管法兰与风管的连接应牢固,内角交界处应釆用圆弧过渡。管口与风管轴线成直角,平面度的允许偏差不应大于3mm;螺孔的排列应均匀,至管口的距离应一致,允许偏差不应大于2mm

表5.32.2(续)工程编号:

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

4

砖、混凝土建筑风道

内表面质量

内表面的水泥砂浆涂抹应平整,且不应有贯穿性的裂缝及孔洞

内径或内边长

≤20

mm

两对角线之差

≤30

mm

5

圆心弯管制作

圆形弯管的曲率半径和分节数

应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定

圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差

≤3°

6

矩形风管导流片

矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长,内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管,且平面边长大于500mm时,应设弯管导流片

7

风管变径管

风管变径管单面变径的夹角不宜大于30°,双面变径的夹角不宜大于60°。圆形风管支管与总管的夹角不宜大

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