表5.32.5风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录.docVIP

表5.32.5风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录.doc

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表5.32.5风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录

表5.32.5工程编号:

单位(子单位)

工程名称

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准

名称及编号

专业工长(施工员)

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

风管系统支、吊架的安装

(1)预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,且不得涂漆。

(2)风管系统支、吊架的形式和规格应按工程实际情况选用。

(3)风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求,应按设计要求执行

2

风管穿越防火、防爆墙体或楼板

当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间应釆用不燃柔性材料封堵严密

3

风管安装

(1)风管内严禁其他管线穿越。

(2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。

(3)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。

(4)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。

4

高于60°C风管系统

外表温度高于60°C,且位于人员易接触部位的风管,应采取防烫伤的措施

5

集中式真空吸尘系统的安装

安装在洁净室(区)内真空吸尘系统所釆用的材料应与所在洁净室(区)具有相容性。

真空吸尘系统的接口应牢固装设在墙或地板上,并应设有盖帽。

真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径,且不得釆用褶皱弯管。

真空吸尘系统三通的夹角不得大于45。,支管不得采用四通连接。

集中式真空吸尘机组的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定

表5.32.5(续)工程编号:

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

6

风管部件安装

部件及操作机构

应便于操作

斜插板风阀

斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板向上开启

止回阀、定风量阀

安装方向应正确

防爆波活门、防爆超压排气活门安装

穿墙管的法兰和在轴线视线上的杠杆应铅垂,活门开启应朝向排气方向,在设计的超压下能自动启闭。关闭后,阀盘与密封圈贴合应严密

防火阀、排烟阀(口)

安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm

7

风口的安装

位置应符合设计要求,风口或结构风口与风管的连接应严密牢固,不应存在可察觉的漏风点或部位,风口与装饰面贴合应紧密。X射线发射房间的送、排风口应釆取防止射线外泄的措施

8

风管严密性检验

按系统类别进行施工质量外观检验。合格后,应进行风管系统的严密性检验,漏风量应符合设计要求和现行标准的规定

9

住宅排气管道安装

住宅厨房、卫生间排风道的结构、尺寸应符合设计要求,内表面应平整;各层支管与风道的连接应严密,并应设置防倒灌的装置

10

柔性短管

必须采用不燃材料

一般项目

1

风管的支、吊架

(1) 金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3mo螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。

(2)支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。

(3)悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固定点。

表5.32.5(续)工程编号:

分项工程名称

验收部位

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

1

风管的支、吊架

(4)矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致。

(5)风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。

(6)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应釆取隔绝或防腐绝缘措施。

(7)边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置

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