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T^C
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9169.2—1998
代替JB/Z338.2-1988
工艺管理导则产品工艺工作程序
Guidefortechnologicalmanagement-
Technologicalworkprocedureofproducts
1998-11-16发布
1998-12-01实施
国空机械工业局批准
1
JB/T9169.2—1998
工艺管理导则产品工艺工作程序
1范围
本标准规定了机电产品的工艺工作程序和相应程序段内的主要工作内容。
本标准适用于机电产品的工艺工作。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版
本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨便用下列标准必威体育精装版版本的可能性。
JB/T9167-1998
工艺装备设计管理
导则
JB/T9169.3-1998
工艺管理导则
产品结构工艺性审查
JB/T9169.4-1998
工艺管理导则
工艺方案设计
JB/T9169.5-1998
工艺管理导则
工艺规程设计
JB/T9169.6—1998
工艺管理导则
工艺定额编制
JB/T9169.9-1998
工艺管理导则
工艺验证
3产品工艺工作
产品工艺工作应由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始直到产品包装入库结束,贯穿于产
品生产的全过程。
产品工艺工作程序
产品工艺工作程序按图1规定。
各程序段内的主要工作内容
各程序段内的主要工作内容按表1规定。
2
JB/T9169.2—1998
参加新产品开发(或老产品改进)设计调研
参加新产品设计方案或老产品改进方案的讨论
进行产品结构工艺性审查
有关工艺人员提供资料提出专用关键设备和工装
有关工艺人员提供资料
提出专用关键设备和工装购置计划或设讦任务
提出关键试验项目
工艺试验设计工艺路线
(或车间分工明细表)
工艺关键件明细表
设计工艺规程各种有关明细表专用工装设计任务书
设计工艺规程
各种有关明细表
编制工艺定额设计专用工装(专用设备)
描图
描图
描图
晒
晒图
小批试制中工艺、工装验证服务
1)工艺总结
1)
进行工艺整顿
批量生产中现场工艺管理
图1产品工艺工作程序
1)可根据需要反馈到设计工艺方案、设计工艺路线、设计工艺规程或(和)设计专用工装.
3
JB/T9169.2—1998
表1各程序段内主要工作内容
工作程序
主要工作内容
参加新产品开发(或者产品改进)设计调研,
包括引进产品(或技术)的出国考察
a)了解用户(或市场)对该产品的使用要求;
b)了解该产品的使用条件;
c)了解国内外、同类产品或类似产品的工艺水平;
d)收集有关工艺标准和资料
参加新产品设计方案或老产品改进方案的讨论
从制造观点分析结构方案的合理性、可行性
进行产品结构工艺性审查
见JB/T9169.3
设计工艺方案
见JB/T9169.4
设计工艺路线
编制工艺路线表(或车间分工明细表)、工艺关键件明细表、
外协件明细表,必要时需提出铸件明细表、锻件明细表等
设计工艺规程
根据工艺方案要求,设计各专业工种的工艺规程和其它有关
工艺文件,详见JB/T9169.5
设计专用工艺装备
按专用工装设计任务书的要求,设计出全部专用工艺装备(见
JB/T9167)
编制工艺定额
a)计算各种材料消耗工艺定额、编制材料消耗工艺定额明
细表和汇总表(见JB/T/T9169.6);
b)计算劳动消耗工艺定额(即工时定额)
注;根据各企业的实际情况,工时定额也可由劳动部门制定
复核各种工艺文件底图(槁)
核对各种工艺文件底图(稿)有无描错之处
工艺装备与工艺规程验证
a)参加专用工艺装备验证,详见JB/T9167;
b)做好小批试制中工艺验证服务工作
进行工艺总结
a)总结工艺准备阶段工作;
b)总结工艺、工装在小批试制中验证情况;
c)对下一步改进工艺、工装的意见和对批量生产的建议
进行工艺整顿
根据小批试制工艺验证的结果和工艺总结,修改有关工艺规
程和工艺装备
批量生产中现场工艺管理
详见JB/T9169.10
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