人民大2024《生产运作管理》（第四版）课件第二章 设施的选址与布局.ppt

（二）流水线的特征顺序性按生产对象的工艺顺序将工作站排列成链条形式，劳动对象在工序间单向移动；一致性工序工作站（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致。；（二）流水线的特征顺序性按生产对象的工艺顺序将工作站排列成链条形式，劳动对象在工序间单向移动；一致性工序工作站（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致。；二、装配线平衡（工序同期化）为什么要进行装配线平衡？例：某装配线有６道工序，其作业顺序和工序作业时间如图所示。假定节拍为５分钟／件，计算每道工序负荷率（也称利用率，负荷率＝作业时间／流水线节拍）。231.5①③⑤工序负荷率最高为６０％(第３、４道）2.831②④⑥r=5分钟／件工序负荷率过低，会导致资源浪费、忙闲不均、引起矛盾。必须对装配线的工序进行新的组合分析，重新组织工作站（即流水线的平衡）。三、装配线平衡的方法——最大后继作业数优先分配法（最长任务时间直观推断法）（一）装配线平衡的原则保证各工序之间原来的先后顺序不变；分配给予每个工作站的工序加工时间不能大于节拍；各工作站的单件作业时间尽量接近于节拍；（二）步骤１、确定装配流水线的节拍(r=Fe/N)２、计算装配线上需要的最少工作站Smin=∑ti/RSmin:流水线实现平衡时的最少工作站数；ti：第i道工序的作业时间３、组织工作站（按照前述原则）４、计算流水线的总负荷率（利用率）Ki＝∑ti／(S?R)×100%流水线的时间损失系数(率)=1-Ki例1：一装配线由10个工序组成，各工序的工时定额和作业的先后次序如图：如果节拍为15分/件，试进行装配线的平衡。8356②④⑥⑧10⑩866124①③⑤⑦⑨（1）计算最小工作站数目：Smin=（8+8+6+3+6+5+12+6+4+10|）/15=68/15=4.53取5（2）组织工作站。由于最小的工作站数目是5，因此工作站的划分最少是5：1、3；2、5；4、6、8；7；9、10分配过程可参见下表:工作站剩余时间够资格分配分配作业修正的工作站的作业剩余时间闲置时间15①③①77③③115②⑤②