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铝镁钪合金热加工工艺基础研究的任务书

一、研究背景

铝镁钪合金是一种高强度、良好塑性和抗腐蚀性能的轻质合金，广泛应用于航空、航天、汽车等领域。但是，由于其硬度高、断裂韧性低的特性，使得其加工性能较差，难以制造变形复杂的零件，因此需要进行热加工来提高其可加工性和性能。

二、研究目标

本项目旨在对铝镁钪合金的热加工工艺进行基础研究，包括以下方面：

1.研究铝镁钪合金的热变形规律及其影响因素，建立合适的热加工模型；

2.分析铝镁钪合金在加热过程中的微观组织变化规律及其对热加工性能的影响；

3.设计合适的热加工工艺，提高铝镁钪合金的加工精度和工艺稳定性；

4.研究铝镁钪合金的热处理工艺，优化其组织结构和性能。

三、研究内容

1.对铝镁钪合金进行化学成分分析和金相显微观察，确定其组织结构和性能；

2.进行热压缩实验，并对热压缩实验结果进行分析，建立热加工模型；

3.分析热压缩实验中铝镁钪合金微观组织的变化规律和作用机制，并进行电镜观察；

4.设计热加工试验方案，对不同工艺参数进行试验研究，探究最佳工艺参数；

5.对铝镁钪合金进行热处理试验，并对试验结果进行金相显微观察和力学性能测试。

四、预期成果

1.建立铝镁钪合金的热加工模型；

2.探究铝镁钪合金的热变形规律及其影响因素；

3.分析铝镁钪合金在加热过程中的微观组织变化规律及其对热加工性能的影响；

4.设计热加工工艺，提高铝镁钪合金的加工精度和工艺稳定性；

5.研究铝镁钪合金的热处理工艺，优化其组织结构和性能。

五、研究方法和实验设备

1.研究方法：热压缩实验、金相显微观察、电镜观察、力学性能测试；

2.主要实验设备：热压机、金相显微镜、扫描电镜、力学性能测试机等。

六、研究周期和预算

1.研究周期：2年；

2.预算：100万元。