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中华人民共和国建材行业标准
JC/T643-1996
化学分析燃烧管
1996-07-25发布1996-12-01实施
国家建筑材料工业局发布
JC/T643—1996
前言
本标准是对GB2936-82《钢铁化学分析燃烧管》的修订版,在技术要求方面,本标准非等效采用JISR1307-87《化学分析用陶瓷燃烧管》。
在该标准修订过程中,对原版标准中的产品分类、尺寸公差等内容进行了变动;增加了产品气密性
要求;并对型式检验的条件及周期作了规定。
本标准从1996年12月1日起实施。
自本标准实施之日期起,原GB2936-82《钢铁化学分析燃烧管》作废。
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会提出。
本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。
本标准主要起草人:沈际康郡君乾杨京生袁振琦都大元
本标准首次发布于1982年。
1
中华人民共和国建材行业标准
化学分析燃烧管
JC/T643-1996
1范围
本标准规定了化学分析燃烧管的分类,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于钢铁化学分析用陶瓷燃烧管,也适用于其它化学分析所用的陶瓷燃烧管(以下简称燃烧管)。
2产品分类
2.1燃烧管按其使用温度分为4类,见表1。
表1
分类
使用温度,〔
代号
1类燃烧管
1600
16
2类燃烧管
1400
14
3类燃烧管
1300
13
4类燃烧管
1000
10
2.2根据燃烧管的形状分为封闭型、贯通型和锥形3种,分别用F、T和Z作代号,其形状规格见图1、图2、图3和表2。
图1封闭型炉管
图2贯通型炉管
国家建筑材料工业局1996-07-25批准1996-12-01实施
2
JC/T643-1996
图3锥形燃烧管
表2燃烧管规格尺寸
燃烧管
形状
管体基本尺寸
锥管部分基本尺寸
长度
外径D
壁厚S
外径D?
壁厚S;
L
L?
闭
闭及通贯
封型
形
15
20
25
27
30
40
50
70
3
3
3
3
3
3
4
5
-
一
一
一
一
-
-
1
一
一
300~1000
1
1
一
锥形
20
25
25
27
3
3
3
3
9
9
9
9
3
3
3
3
300~1000
50
50
200
50
注:其它规格的产品,由供需双方协商。
2.3产品标记
产品标记由本产品名称、使用温度代号、形状代号、公称尺寸及本标准号组成。
示例:可使用于1600℃,外径为25mm、壁厚3mm、长度为700mm的贯通形燃烧管,表示为;
化学分析燃烧管16T①25×3×700JC/T643。
3技术要求
3.1外观质量
燃烧管应形状规整,不得有裂纹、熔洞、烟熏及影响使用的缺损。
3.2尺寸偏差及变形
燃烧管的尺寸偏差及变形应符合表3的要求。
mm表3
mm
项目
允许值
尺寸偏差
外径
≤30
士1.0
30
±2.0
壁厚
±0.5
长度
士2
JC/T643-1996
3
mm续表3
mm
项目
允许值
变形
圆度
0.05D
直度
L≤500
1.0
L500
1.5
3.3物理性能
3.3.1耐急冷急热性
燃烧管经1300℃(4类燃烧管为1000℃)至室温3次急冷急热循环无炸裂、剥落现象。
3.3.2气密性
燃烧管在气密性试验10min期间,压力变化小于0.13kPa。
3.3.3吸水率
燃烧管的吸水率应不大于0.2%。
3.3.4耐高温性
燃烧管在耐高温试验中产生的弯曲,不大于1mm。
4试验方法
4.1外观质量检查用目测进行。
4.2尺寸和变形检查
用精度至少为0.05mm的游标卡尺在燃烧管端部测量管子外径,在互成90°的方向上测量两次,取平均值作为结果;测量管壁厚度最大值和最小值,作为管子壁厚测量结果;测量管子任一端及中部的最大外径和与其成90C方向的外径,以其差值作为圆度测量结果。用精度为1mm的钢卷尺测量管子长度。将平尺与管壁相贴,转动360°,用塞尺测量管子与平尺的最大间隙,作为管子直度测量结果。
4.3耐急冷急热性试验
将管子以每分钟约1000mm的速度插入1300±10℃(4类燃烧管为1000±10℃)的高温炉中,等温区至少20
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