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JC-T 643-1996 化学分析燃烧管.docxVIP

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中华人民共和国建材行业标准

JC/T643-1996

化学分析燃烧管

1996-07-25发布1996-12-01实施

国家建筑材料工业局发布

JC/T643—1996

前言

本标准是对GB2936-82《钢铁化学分析燃烧管》的修订版,在技术要求方面,本标准非等效采用JISR1307-87《化学分析用陶瓷燃烧管》。

在该标准修订过程中,对原版标准中的产品分类、尺寸公差等内容进行了变动;增加了产品气密性

要求;并对型式检验的条件及周期作了规定。

本标准从1996年12月1日起实施。

自本标准实施之日期起,原GB2936-82《钢铁化学分析燃烧管》作废。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会提出。

本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。

本标准主要起草人:沈际康郡君乾杨京生袁振琦都大元

本标准首次发布于1982年。

1

中华人民共和国建材行业标准

化学分析燃烧管

JC/T643-1996

1范围

本标准规定了化学分析燃烧管的分类,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于钢铁化学分析用陶瓷燃烧管,也适用于其它化学分析所用的陶瓷燃烧管(以下简称燃烧管)。

2产品分类

2.1燃烧管按其使用温度分为4类,见表1。

表1

分类

使用温度,〔

代号

1类燃烧管

1600

16

2类燃烧管

1400

14

3类燃烧管

1300

13

4类燃烧管

1000

10

2.2根据燃烧管的形状分为封闭型、贯通型和锥形3种,分别用F、T和Z作代号,其形状规格见图1、图2、图3和表2。

图1封闭型炉管

图2贯通型炉管

国家建筑材料工业局1996-07-25批准1996-12-01实施

2

JC/T643-1996

图3锥形燃烧管

表2燃烧管规格尺寸

燃烧管

形状

管体基本尺寸

锥管部分基本尺寸

长度

外径D

壁厚S

外径D?

壁厚S;

L

L?

闭及通贯

封型

15

20

25

27

30

40

50

70

3

3

3

3

3

3

4

5

-

-

-

1

300~1000

1

1

锥形

20

25

25

27

3

3

3

3

9

9

9

9

3

3

3

3

300~1000

50

50

200

50

注:其它规格的产品,由供需双方协商。

2.3产品标记

产品标记由本产品名称、使用温度代号、形状代号、公称尺寸及本标准号组成。

示例:可使用于1600℃,外径为25mm、壁厚3mm、长度为700mm的贯通形燃烧管,表示为;

化学分析燃烧管16T①25×3×700JC/T643。

3技术要求

3.1外观质量

燃烧管应形状规整,不得有裂纹、熔洞、烟熏及影响使用的缺损。

3.2尺寸偏差及变形

燃烧管的尺寸偏差及变形应符合表3的要求。

mm表3

mm

项目

允许值

尺寸偏差

外径

≤30

士1.0

30

±2.0

壁厚

±0.5

长度

士2

JC/T643-1996

3

mm续表3

mm

项目

允许值

变形

圆度

0.05D

直度

L≤500

1.0

L500

1.5

3.3物理性能

3.3.1耐急冷急热性

燃烧管经1300℃(4类燃烧管为1000℃)至室温3次急冷急热循环无炸裂、剥落现象。

3.3.2气密性

燃烧管在气密性试验10min期间,压力变化小于0.13kPa。

3.3.3吸水率

燃烧管的吸水率应不大于0.2%。

3.3.4耐高温性

燃烧管在耐高温试验中产生的弯曲,不大于1mm。

4试验方法

4.1外观质量检查用目测进行。

4.2尺寸和变形检查

用精度至少为0.05mm的游标卡尺在燃烧管端部测量管子外径,在互成90°的方向上测量两次,取平均值作为结果;测量管壁厚度最大值和最小值,作为管子壁厚测量结果;测量管子任一端及中部的最大外径和与其成90C方向的外径,以其差值作为圆度测量结果。用精度为1mm的钢卷尺测量管子长度。将平尺与管壁相贴,转动360°,用塞尺测量管子与平尺的最大间隙,作为管子直度测量结果。

4.3耐急冷急热性试验

将管子以每分钟约1000mm的速度插入1300±10℃(4类燃烧管为1000±10℃)的高温炉中,等温区至少20

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