(2023正式版)YST 1681-2023 变形铝及铝合金熔体离线渣含量检测方法 .docxVIP

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H24

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T1681-2023

变形铝及铝合金熔体离线渣含量检测方法

Off-linetestmethodofinclusionsofmoltenwroughtaluminumandaluminumalloy

2023-12-20发布

2024-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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YS/T1681-2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。

本文件起草单位：中铝瑞闽股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、福建麦特新铝业科技有限公司、哈尔滨东盛金材科技（集团）股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、安美奇铝业（中国）有限公司、中铝材料应用研究院有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西南铝业（集团）有限责任公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、河北新立中有色金属集团有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、肇庆南都再生铝业有限公司、福建微观检测有限公司。

本文件主要起草人：潘飚、张延丽、兰政、柯昱成、刘旺、王春阳、林梅钦、谷柳、白晓霞、朱冉冉、张惠红、杜恒安、唐远路、简力、葛素静、黄乐祥、吴春贵、蔡洁冰、张忠凯。

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YS/T1681-2023

变形铝及铝合金熔体离线渣含量检测方法

1范围

本文件给出了变形铝及铝合金熔体（以下简称“铝熔体”）渣含量的离线检测方法。

本文件适用于变形铝及铝合金铸锭、铸轧或连铸连轧带、熔融态铝及铝合金中夹杂物（以下简称“渣”）的种类及含量的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法

GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

T/CNIA0161变形铝合金组织检验方法扫描电镜法

3术语和定义

GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。

4方法概述

取一定质量的铝熔体倒入镶嵌过滤片的坩埚中，进行加压或抽真空过滤，使铝液中的渣富集于过滤片上方或过滤孔中，形成富集渣的样品。将样品按规定的方式切割和磨抛后，采用显微镜辨识渣的种类，并测定渣含量。

5材料

过滤片：厚度为3mm～6mm，材料主要成分宜为氧化铝和二氧化硅（孔径宜为100μm），过滤孔径宜为12.7mm。除过滤圆孔外其余面积保证喷涂堵孔无裸露的过滤面。过滤片在烘烤、切割、磨抛过程中不应脱落。

6仪器与设备

6.1熔化设备

6.1.1熔化电炉：内胆为石墨坩埚，熔炼温度可达1000℃,精度为±15℃,炉子容量不小于5kg。6.1.2中频感应电炉：内胆为石墨坩埚，中频电源功率为25KVA～45KVA，炉子容量不小于5kg。

6.2取样设备

取样设备由压滤系统、控制系统、称重装置和加热装置四部分组成：

——压滤系统：含压力（或真空）室，可通入（或抽取）一定压力的气体，形成内外稳定压差。压力控制范围为-0.103MPa～1.03MPa。

——控制系统：用于控制压力，测量铝熔体温度，控制过滤重量。

——称重装置：带接铝盘，用于称取、接收过滤后的铝熔体，称重精度为0.01kg。

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——加热装置：用于坩埚及过滤片的预热，加热功率宜不小于450W。

6.3制样设备

6.3.1锯床（或带锯）：最大切割直径不小于15cm。

6.3.2金相切割机：最大切割宽度不小于15cm。

6.3.3金相镶嵌机：模套直径30mm或40mm，模腔有效高度不小于50mm。

6.3.4金相抛光机：符合GB/T3246.1的规定。

6.4检测设备

6.4.1光学（金相）显微镜：符合GB/T3246.1的规定。

6.4.2扫描电镜：符合T/CNIA0161的规定。

6.5工具

6.5.1坩埚：材质应耐热耐铝熔体腐蚀，宜为不锈钢材料，外包特种保温材料和外壳，底部可安装过滤片锁紧密封装置。容量应不小于1L。

6.5.2坩埚钳：材质应耐热且耐铝熔体腐蚀，宜为不锈钢材料。

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