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体育馆钢结构技术难点、重点的监理措施

项目工程监理招标

体育馆钢结构技术难点、重点的监理措施

[技术标]

1、钢网架制作和吊装单位的资质审查

根据本工程的钢网架所采用的材料、加工要求，焊接质量，吊装要求等复杂程度，能承担此工程钢网架制作和吊装的单位，必须具有相当强的实力和丰富的经验，为确保工程质

A、螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患，一旦发现裂纹，则应逐个检查。

B、螺纹尺寸必须符合国家标准（GB196-81）和（GB197-81）中有关规定。

C、成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，取高强度螺栓与螺栓球配合，在万能拉力试验机上进行破坏强度检验。现场检查材料出厂合格证及试验报告。

（2）高强度螺栓

A、高强度螺栓必须采用国家标准（GB1228-91）规定的性能等级8.8S或10.9S，并符合国家标准（GB1231-91）和（GB197-81）中有关规定。检查出厂合格证及试验报告。

B、高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，对8.8S的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29°；10.9S高强度螺栓其硬度应为HRC32~36°，严禁有裂纹或损伤。使用前必须复检。

C、取高强度螺栓与螺栓球配合，在万能拉力试验机上进行破坏强度检验。现场检查材料出厂合格证及试验报告。

（3）杆件

A、钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接，当要求按等强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行国家标准（GBJ205-83）二级质量标准作超声无损探伤检验。

B、钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度试验，在万能拉力试验机上检验。现场检查材料出厂合格证及试验报告。

（4）制孔

A、螺栓孔孔壁表面粗糙度（Ⅰ类孔）Ra不应大于12.5?m允许偏差应符合表1的规定。

C级螺栓孔的允许偏差（mm）表1

项目

允许偏差

直径

+1.0

圆度

2.0

垂直度

0.03t且不大于2.0

B、螺栓孔孔距的允许偏差应符合下列数据要求见表2,螺栓孔孔距的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔;

螺栓孔孔距的允许偏差（mm）表2

项目

允许偏差

≤500

501~120

1201~3000

3000

同一组内任意两孔间距离

±1.0

±1.5

相邻两组的端孔间距离

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

（5）抽查焊缝坡口质量和构件组装尺寸,允许偏差应符合表3的规定;

焊接连接组装的允许偏差（mm）表3

项目

允许偏差

对口错边（Δ）

t/10且不大于3.0

间隙（a）

±1.0

搭接长度（a）

±5.0

缝隙（Δ）

1.5

高度（h）

±2.0

垂直度（Δ）

b/且不大于2.0

中心偏移

±2.0

型钢错位

连接处

1.0

其它处

2.0

箱形截面高度（h）

±2.0

宽度（b）

±2.0

垂直度（Δ）

b/且不大于3.0

（9）焊接

a）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。

b）焊接时,焊工应遵守工艺评定试验报告中的焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

c）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

d）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。

e）箱型柱焊接时要进行予热、保温，并控制层间温度。

f）定位焊所采用的焊接材料，型号应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。

g）焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

h）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应重新修订返修工艺，并按返修工艺进行。

j）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

K）焊接检验：碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢应在完成焊接的24h以后，方可进行焊缝探伤检验。

l）检查构件外形尺寸。

m）做好柱中心的标志。

n）保护好构件的摩擦面。

o）检查对接柱用的连接板的位置和尺寸，避免接柱错边。

P）构件出厂前综合检查构件尺寸、构件编号及方向。外形尺寸的允许偏差应符合表4的