产生挥发性有机物各行业基本情况及其排放控制要求.pdf

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一.皮鞋制造

定义：指全部或大局部用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑

料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作

各种皮鞋的生产活动。皮革制品行业包括皮革鞣制加工、皮鞋制造、

皮革服装制造、皮箱、包(袋)制造、皮手套及皮装饰制品制造等类别，

其中皮鞋制造业因使用大量粘胶剂造成VOCs排放而纳入通告监管

围。〔一〕制鞋行业生产工艺及污染源分析鞋的制作成型要经过鞋面

加工、鞋底生产、面底组合等多道工序，其中涉及到皮革加工、鞋材

印染、粘胶成型、鞋底注塑、高频印刷等各个环节，生产工艺流程复

杂〔如图1〕

图1制鞋工艺生产流程产生有机废气的工序主要有：⑴鞋面商标印

刷，油墨挥发产生有机废气。油墨主要成分是色料，其稀释剂一般为

苯类、烷烃类和酮类，在油印枯燥过程中有机溶剂成分挥发进入周围

环境；⑵鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属

恶臭气体畴。⑶鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热

状况下产生的有机废气，该气体属高分子聚合物受热发生分子降解，

释放出单体式低聚物。降解量与温度、加热时间相关，有机废气主要

成分为单体式低聚物、烯烃等。⑷鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆，

该有机成分芳香族树脂与苯溶剂的混合物，主要用于PVC、塑料、橡

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胶等材质的喷漆，在使用过程中苯溶剂全部挥发进入大气。⑸鞋底中

底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，最初粘胶剂所使用的

溶剂是苯，溶解性极佳，胶粘剂的性能也较容易控制，但是苯的毒性

相当大，在屡次出现操作使用者中毒死亡事故后改用甲苯作溶剂。甲

苯的毒性虽比苯小，但如果措施不当仍可严重毒害操作者和污染环

境。同时使用还有用酮类酯类做溶剂的聚氨酯胶粘剂。由于粘胶剂中

有机溶剂含量较高，所以是制鞋过程中有机废气排放最多的环节。国

家发布的鞋和箱包胶粘剂标准(GB19340-2003)已对胶粘剂中挥发

性有机物进展了限定。〔二〕环保型粘胶剂使用的可行性分析制鞋成

型过程必须进展粘胶贴合，同时也是制鞋过程污染最为显著一个环

节。最早用于粘外底的胶粘剂是硝化纤维素胶，随着合成新材料应用

于鞋类，出现氯丁橡胶后橡胶型胶粘剂得到了广泛应用。无论是氯丁

胶，还是聚氨酯胶，根本上都是溶剂型。有机溶剂对橡胶、塑料材质

有着十分良好的渗透力，但有毒性、易燃、污染环境。环保型粘胶剂

有无溶剂反响型聚氨酯热熔胶、水性聚氨酯胶等。反响型聚氨酯热熔

胶因施胶工艺及粘合性的缺陷，不太适合我国制鞋业低本钱高效率的

生产方式；水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶根本一

样，将是今后的开展方向，但因目前尚存在价格高、应用工艺控制不

够成熟等原因，胶粘合格率低于溶剂胶。在未来2－3年，水性聚氨

酯胶大量取代溶剂型聚氨酯胶的可能性不大。〔三〕控制要求⑴国家

强制性标准鞋和箱包用胶粘剂(GB19340-2003)对苯等挥发性有机物

提出了限量要求，企业使用的胶粘剂应符合鞋和箱包胶粘剂标准要

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求。⑵各生产工序车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果良

好。⑶采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细更换记录。

采用燃烧法的，设施要正常运行。⑷成品制成后要及时包装入库，严

禁露天堆放。⑸含有机溶剂的原料要密闭储存。

二、人造板制造行业定义：指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦

苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花

板、细木工板和木丝板等产品的生产，以及人造板二次加工装饰板的

制造。〔一〕生产工艺及污染源分析人造板制造包括胶合板、刨花板、

纤维板、细木地板产品生产，以及装饰单板、贴面人造板、浸溃胶膜

纸饰面板、实木复合地板、浸溃纸层压木质地板产品生产。在人造板

制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，

其中应用最多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶

合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同，其游离甲醛