CFG桩施工技术交底.docVIP

中铁二十局集团第二工程有限公司乌长

高速TJ-1标项目经理部

三级施工技术交底

工程项目：

编号：

记录者：

交底者：

技术负责：

技术部门：

日期：

乌长高速公路TJ-1标项目经理部

交底记录

工程名称

路基工程

分部分项工程

软基处理

交底项目

CFG桩施工技术

交底

图纸名称、图号

交底内容：CFG桩施工技术交底

一、施工段落

1、K5+480～K5+650段高填路堤：总计2128根，平均桩长8m，左、右侧路肩线外桩间距1.8m，路肩线内桩间距2.0m。

2、K10+040～K10+140段高填路堤：总计938根，平均桩长10m，右侧路肩线至坡脚线内冲沟内设CFG桩桩间距1.8m。

3、.K14+140～K14+390段高填路堤：总计3283根，平均桩长8m，设计线至右侧坡脚范围内采用CFG桩桩间距1.2m。

二、采用的施工工艺

CFG桩施工可采用的施工工艺有：长螺旋成孔管内压泵压混合料灌注成桩法和振动沉管灌注桩法。

施工桩体材料及试验要求

桩体材料及要求：采用碎石或砾石、水泥，桩身无侧限抗压强度≥15MPa。泵送混合料（混凝土）时砾石最大粒径不易大于25mm，碎石最大粒径不易大于20mm。施工前由室内试验室进行配比试验，施工时按配合比配置混合料（混凝土）。成桩过程中，应抽样做试块，每台机械每天至少应做一组（3块）试块，标准养护，测定其抗压强度。

CFG桩桩身的施工质量检验：成桩28天后采用采用荷载试验，检测CFG桩的单桩承载力及复合地基承载力，抽检率不少于桩数的0.1%，且每一个工点不少于3组。成桩28天后采用低应变法和取芯法检测桩基质量，抽检率不少于桩数的10%。

施工前应复查CFG桩处理范围内软弱土厚度及强度，地基土十字板抗剪强度须大于20kPa，CFG桩原则上应穿过软弱土层到达底部的基岩。

四、CFG桩长螺旋成孔施工工艺及方法

1、施工准备

施工材料：水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂（泵送剂、早强剂根据施工需要通过试验确定）。

主要机具：螺旋钻孔机、混凝土输送泵、连接混凝土泵和钻机的钢管、高强柔性管（内径不小于150mm）。

作业条件：场地清理平整，道路通畅。

技术准备：（1）、对施工段内CFG桩施工范围内，画好桩位布置图。（场地桩位布置图CAD版）；

（2）、在CAD中场地桩位布置图中，对CFG桩进行编号（便于施工台账建立及进行施工记录）；

（3）、施工现场根据CFG桩桩位布置图确定现场桩位位置，以白灰或钢筋做好桩位点。

2、施工工艺

(1)、钻孔施工

钻孔机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2－3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。

钻机就位前进行孔位复核。钻机定位后，钻尖封口，最好用橡皮筋箍住。进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于10mm，并采用双向锤法将钻杆调整垂直，慢速开孔。

钻进速度1.8m以上控制在0.2～0.5m/min，1.8m以下控制在1.0～1.5m/min。

钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门必须重新清洗、调试、封口。

在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。

钻出的土，应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆导正器打开，以便清除钻杆周围土。

钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收后，进行压灌混凝土作业。

(2)、混凝土搅拌：拌和站集中拌合，混凝土罐车运送至施工现场。

(3)、地泵混凝土：混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离一般在60cm以内为宜。混凝土泵送前应用水泥砂浆进行润湿，不得泵入孔内。混凝土的泵送尽可能连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送时，应保持料斗内混凝土的高度，不得低于40mm，以防吸入空气造成堵管。混凝土输送泵尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。当泵管需向下倾斜时，应避免角度过大。

(4)、压灌混凝土成桩：

钻至桩底标高后，应立即将钻机上的软管与地泵管相连，并将软管内泵入水泥浆，以起到润湿软管和钻杆的作用。钻杆的提升速度应与混凝土泵送量相一致，充盈系数不小于1.0，应通过试桩确定提升速度及何时停止泵送。必要时成桩后对桩顶3～5m范围内进行振捣。成桩施工顺序应连续进行。成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留混凝土。