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;;按图中依次开启运输、预热、波峰1、波峰2、气阀开启设备
;;;;;二、波峰焊基础知识;
预加热器定意:是由一个耐高温材料制成的加热箱体.发热管置于加热箱内。通过反射盘向外辐射热能,来给PCB加热。
;二、波峰焊基础知识;2.5焊料纯度对焊接质量的影响
;三、波峰焊技术;;;;1.4助焊剂比重的测试;銲料表面张力是受到銲料温度影响的,温度高会减小表面张力,但热敏元器件可能受到损坏,而且銲料表面氧化加剧。
三、波峰焊技术
五、影响焊接质量不良分析及解决对策
焊锡波面不正常
二、波峰焊基础知识
三、波峰焊技术
这种喷嘴波峰銲料从一个方向流出的结构,在早期的设备上比较多见。
焊锡波面不正常
成圆形锡珠黏在底板或板面的表面上
我们温度系统是由松下温控器进行控制,这里只说明一下锡炉的温度控制方式.
我们温度系统是由松下温控器进行控制,这里只说明一下锡炉的温度控制方式.
三、波峰焊技术
V1—钎料逆PCB移动方向的流动速度,它受钎料的温度、PCB表面的状态、元
焊锡时间过长、锡温过底
它要受PCB从钎料波峰面退出的角度a、PCB的夹送速
式中:Vg—钎料液滴下垂速度。
预加热器定意:是由一个耐高温材料制成的加热箱体.发热管置于加热箱内。
七、波峰焊日常保养和维护知识
三、波峰焊技术
每周用比重计,定时对助焊剂比重进行测试助焊剂比重为0.;;;
;2、波峰倒流波喷锡口堵塞会造成贴片元件漏焊
;銲料波峰的类型及其特点
目前在工业生产中运行的波峰焊接设备多种多样,从銲料波峰形状的类型来看,这些装置大致可分成两类。即:
(1)单向波峰式
这种喷嘴波峰銲料从一个方向流出的结构,在早期的设备上比较多见。现在,除空心波以外,其它单向波形在较新的机器上,已不多见了。
(2)双向波峰式
这种双向波峰系统的特性是从喷嘴内出来的銲料到达喷嘴顶部后,同时向前、后两个方向流动,如图所示。根据应用的需要,这种分流可以是对称的也可以是不对称,甚至在沿传送的后方向增加了延伸器,以使波峰在PCB拖动方向上变宽变平以减少脱离角。;目前最常用的是双向波峰式,由于波峰表面速度的分布特点,双向波峰式系统可把焊点拉尖问题减至最小。由于波峰中的銲料向前、后两个方向流动,这样在銲料波峰的表面上就必然存在着一个相对速度为零的区域。在相对速度为零的区域附近退出,对无拉尖焊点的形成是极为重要的。;双向波峰过后熔融銲料的表面张力
要了解双向波峰喷嘴是如何使焊点拉尖和短路减至最少的,就必须首先要了解有关表面张力现象以及它与润湿的关系。当焊料不能润湿某一表面时,就使熔融銲料形成小球状。表面张力能润湿已涂覆过助焊剂的基体金属表面。
薄层面积越大,熔融銲料波峰的表面张力就越难把过量的銲料拖回波峰,如果没有把过量的銲料拖回波峰就会形成焊点拉尖。因此,我们的目标就是要尽量减小銲料薄层面积。采用的办法不外乎如下两种:或是改变銲料的表面张力作用,或是改变产生銲料薄层那一点的波峰速度特性。实现上述目标有很多途径。銲料表面张力是受到銲料温度影响的,温度高会减小表面张力,但热敏元器件可能受到损坏,而且銲料表面氧化加剧。因此,采取升温的办法不能显著改善銲料表面张力。
用倾斜传送方式可减小銲料薄层的大小。因此,把传送装置倾斜一定的角度会有助于把銲料更快的剥离,使之返回波峰。采用的另一种方法是把波峰变得很宽。在使用倾斜传送装置时,宽波峰能使PCB从相对速度为零的波峰附近离去,这使表面张力有充分的时间把銲料薄层中的多余銲料完全拖回波峰。;V2;式中:V0—PCB退出速度,即夹送速度:
V1—钎料逆PCB移动方向的流动速度,它受钎料的温度、PCB表面的状态、元
器件、引线状态、助焊剂的性能等的影响。
充分条件:
Vg=0
式中:Vg—钎料液滴下垂速度。它要受PCB从钎料波峰面退出的角度a、PCB的夹送速
度V。、逆PCB方向的钎料流速V1、钎料的表面张力、以及元器件引脚的润
湿力等的综合影响。
采用倾斜夹送方式与宽波峰的配合,能使PCB从相对速度为零的波峰(或附近)离去。这就使得钎料表面张力有充分的时间把多余的钎料完全拖回波峰。;锡液杂质过多(芜湖、武汉锡炉焊锡铜、磷杂质较多,日本主板引锡焊盘)
五、影响焊接质量不良分析及解决对策
六波峰焊故障原因分析和解决对策
V1—钎料逆PCB移动方向的流动速度,它受钎料的温度、PCB表面的状态、元
目前我司使用的两种品牌助焊剂
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