包装部工作指南及注意事项.docVIP

包装部工作指南及注意事项

广州XXX食品有限公司

包装部各岗位作业指南及注意事项

文件编号：XXX-XXX-XX-01

制订日期：2015-08-9

版次：未修订版

页码号：第PAGE4页共9页

制定：XXX

审查：

批准：

1.目的

为确保作业人员更了解自己的工作内容，做到更好，发现问题，彻底解决，不重复发生。

2.适用范围

流水线、供料组、叠包间、记录员、冷却间。

岗位作指南及注意事项

3.1流水线

3.1.1、计划完成率控制在98%以上。

3.1.2、每生产一种产品前，须所有物料使用正确，指导员首检签名后方可下线，并做到每15分钟检查一次。三组日期打印正确、封包效果良好{防止爆口（主要由封口处有菜渣、标签、封口机速度过快、温度不够而产生爆口）、斜封（纯属人为）、皱封（检查胶轮、皮带是否需要更换）、日期不明（检查日期轮安装是否正确，字粒是否用久磨平）、装配克重在标准范围内{配菜须分开过称，不可只计总克重，一定要按标示牌称重（指导员根据记录员给的配料表核对后方可填写,电子称在称料前一定要归零，防止有毛巾、勺子等靠在电子称上，导致称料不准），物料的正确使用（一定要认真看清标示卡上物料的全名，防止拉错物料，要做到先进先出，特别要注意颜色很相似、名称很相似的物料。）}。

3.1.3、看板是否及时更新及效率提升跟进、下降分析。

3.1.4、加袋后的退袋数量须控制在100以内（由于生产品项多，每品项均留下较多袋子时，贴标房位置不够，且贴标房管理起来难度非常大）。区域内调袋必须及时通知记录员并告知组上人员加减数量，防止组上人员的数量与记录员的数量对不上。

3.1.5、停工待料是否有预知、分析并做出调整（时刻关注每小时生产量及每小时厨房下料并是否匹配）。

3.1.6、台面整点清理消毒{a、如果装肉速度快过装配菜速度时（此时装配菜人员须防止输送带上的产品流入输送带尾端，或装肉人员根据装配菜人员调整一下速度），容易使物料在输送带尾端散落，甚至被卷入输送带里面（因装配菜处有个盘子档住，看不到输送带尾端是否有物料），使整个输送带难清理，发出异味，且在输送带尾端的产品不知放了多久、是否少克重、物料是否落在输送带后又再回到包装袋里。b、清理时须将掉落在工作台面的物料做报废处理，电子称抹干净并消毒。c、每清理完一次后须将手套更换并对手部进行清洗消毒再重新戴上新手套。d、旧手套、包装绳、废弃物丢垃圾桶。e、落地袋子须先用清水冲干净再用酒精清洗方可使用。）}

3.1.7、生产前检查所有设备是否正确安装（防止灌装机未安装好倾斜致使烫伤）、摆放（灌

空完后必须将真空机清理干净。d、真空机无打印日期功能，生产前必须先将袋子用封口机过好生产日期。

3.1.19、水鞋、工衣管控。a、任何人不可将水鞋穿出更换水鞋区域，进入车间必须穿上水鞋，穿好工衣。b、上班不可穿拖鞋进入水鞋更换区。c、如水鞋、工衣烂了需换，须早上先填写好水鞋、工衣更换单，下午1点至2点到总仓更换。

3.1.20、换线时间控制。为了提高生产效率，组上换线时只需将公用器具拉至清洗区更换已清洗干净的公用器具，清洗干净灌装机、台面即可（试行）。

3.1.21、二合一产品流程（详见附件）。

3.1.22、改包产品流程（详见附件）。

3.1.23、杀虫须将所有封口机，灌装机、公用器具、电子称用袋子包扎好，防止有药物残留在上面。

3.1.24、每两周停产须晒称时，须将电子称按区域用框子装好。

3.1.25、组员配合度，如果装肉速度过慢踩汁人员在等待时，踩汁人员须帮装肉人员加速，不可以谴责、谩骂组员。

3.1.26、如出现克重装错、物料装错、袋子用错、标签贴错处理方法。

3.1.26.1、克重装错：停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离

点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包改包。

3.1.26.2、物料装错：停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离

点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包报废处理。

3.1.26.3、袋子用错、用错标签：停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包换标签（如果是印刷袋就必须改包换袋）。

3.1.27、如果停气压或气压不足时，须第一时间通知工程部，流水线人员先用小烧杯（200ML）进行人工装汁，再根据请修时间通知厨房减慢来料速度或停止出炉。

3