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植筋专项施工方案.docxVIP

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植筋专项施工方案

一、施工工序

施工准备—成孔—清孔—植入钢筋—养护—拉拔试验

二、施工准备

1、对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底,组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。现场布置好施工用电。各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线,用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场,若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深,选择相应规格的钻头。采用喜利得RE500植筋胶,孔径、深度如下(以通过平台提交深度至结构顾问):

钢筋规格(mm)

孔径(mm)

植筋深度(mm)

12

16

155

三、成孔

1、根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度,并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。

四、清孔

1、用毛刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收,验收合格后即可植入钢筋。

五、植入钢筋

1、检查钢筋植入端是否生锈,生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架,将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋,直至插入孔底,并以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡。

六、养护

植入后对植入钢筋进行标识,在常温自然条件下进行养护,胶体固化时间(12h)内严禁扰动,植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七、拉拔检验

钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请监理,业主及顾问单位验收,请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h。

1、拉拔检验方法

非破损检验的荷载检验值应符合下列规定:对植筋,应取1.15Nt作为检验荷载。

注:Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

2、检验结果的评定

(1)当试样的持荷期间锚固件无滑移、基材砼无裂纹或其它局部损坏迹象出现,且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时,应评定其锚固质量合格;

(2)当一个检验批所抽取的试样全数合格时,应评定该批为合格批;

(3)当一个检验批所抽取的试样中仅有5%或5%以下不合格(不足一根,按一根记)时,应另抽3根试样进行破坏性试验。若检验结果全数合格,该检验批仍评定为合格批;

若不合格数量超过规范要求,应就近重新进行植筋,待拉拔合格后,方可进行后续施工。

八、注意事项

1、钢筋焊接应在注胶前进行,若个别钢筋确需后焊时,除应采取断续施焊的降温措施外,尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200mm;同时必须用冰水浸渍的多层湿毛巾包裹植筋外露的根部。

2、植筋孔壁清理洁净后,若不立即种植钢筋,应暂时封闭其孔口,防止灰尘、碎屑、油污、和水分等落入孔中影响锚固质量。

3、注入植筋胶粘剂时,其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出,注入量以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。

4、注入植筋胶后,应立即插入钢筋,并按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间,应少于产品说明书规定的适应期(可操作时间:30min)。

5、植入的钢筋必须立即校正方向,使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。

6、胶粘剂为达到产品说明书规定的固化期前,应静置养护,不得扰动所植钢筋。

7、成孔后,用棉塞将孔洞封堵,以防雨水灌入。若孔内出现积水,用鼓风机将孔洞积水吹尽,使孔壁干燥。

8、对植筋深度未能达到要求的,在既有成孔内适当倾斜钻头钻孔,倾斜钻孔以避开原钢筋。确定无法避开的,就近重新钻孔。

九、安全、文明施工、环保措施

(一)安全措施

1、加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。

3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。

4、作业人员安全要求

(1)开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。

(2)施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。

(3)项目部配备了专职交通协管人员8名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动,施工拟投入人员8人次。

(4)封道完毕后,作业人员方可进入施工作业区作业,施工结束时,作业人员撤退后才能撤除封道设施。

(5)施工期间,作业人员不得随意变更和扩大控制区,不得走出安全保护

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