运行控制程序.pdfVIP

运行控制程序

1目的

对与重要环境因素和危险源有关的活动、产品和过程进行有效控制，确保环境和职业健康

安全方针、目标的实现，并对相关方施加影响。

2适用范围

适用于与重要环境因素和危险源有关的活动和过程的控制。

3职责

3.1办公室和安保部负责对与环境影响和职业健康安全有关的人员进行培训。

3.2生产部负责对与环境影响和职业健康安全绩效有关的监视和测量设备的校验和管理。

4.3安保部和办公室负责对特殊工种作业人员的培训和管理工作。

5.4各部门负责本部门识别的重要环境因素和危险源的控制管理。

6.5各部门负责与本部门有关的相关方的控制管理。

4、程序

4.1与机械设备有关的环境因素和危险源的控制与管理

4.1.1与机械设备有关的环境因素和危险源的识别

依据《环境因素、危险源辨识、风险评价和控制策划程序》识别的环境因素和危险源类别

有：

a）机械设备的伤人；

b）机械设备无保护装置；

C）设备的维修过程；

d）人员的能力不足和误操作。

4.1.2与机械设备有关的危险源的控制

4.1.2.1机械设备伤人类的危险源应执行《设备维修安全规定》、《特种作业及特种设备安

全操作规程》或相应的《环境和职业健康安全管理方案》并做好“设备维修记录”及车间内的相

关运行记录。

4.1.2.2对缺少保护装置或因工作环境限制无法安装保护装置的设备严格执行相应的“设备

安全操作规程”以确保危险源风险的降低。

4.1.2.3对在设备维修过程中可能产生的环境因素和危险执行相应的《设备维修安全规定》、

《特种作业及特种设备安全操作规程》、《生产维修防爆应急预案》。

4.2与危险作业有关的过程的控制与管理

4.2.1危险作业主要指登高作业、动火作业、进塔入罐作业以及吊装作业等。

4.2.2危险作业分别执行《设备内作业安全管理规定》、《高处作业安全管理规定》、《动

火作业安全管理规定》、《特种作业及特种设备安全操作规程》等规定，并应根据危险作业的风

险等级和处置权限办理《动火安全作业证》、《设备内安全作业证》等手续。

4.3特殊工作时危险源的风险控制

4.3.1公司生产过程所涉及的特殊工种有电工作业、电气焊作业、机动车辆驾驶、司炉作

业、锅炉水处理作业等。

4.3.2对电工作业、金属焊接作业、机动车辆驾驶、司炉作业、锅炉水处理作业等执行《特

种作业及特种设备安全操作规程》、《特殊工种作业控制程序》、《锅炉运行规程》、《化学水

处理运行规程》以及《人力资源管理控制程序》。

7.4与危险化学品有关的作业的风险控制

7.1.1公司内与危险化学品有关的作业分别有硫酸、盐酸、液碱、液氨、酒精的使用与管理

等。

4.4.2对公司使用的硫酸、盐酸、液碱、液氨、酒精具体执行《危险化学品控制程序》、《危

化品安全管理规定》、《重大危险源（液氨站）安全管理制度》、《重大危险源（酒精罐区）安

全管理制度》、“危化品卸车操作规程”等制度。

4.5与职业病有关的作业过程的风险控制

4.5.1根据国家《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病目录》结合公司的生

产实际，公司生产过程可能引入职业病的作业有：

a）接触粉尘的作业；

b）高噪声环境作业；

C）高温环境作业；

d）电气焊作业；

e）与危险化学品有关的作业。

4.5.2上述作业的风险控制具体执行《中华人民共和国尘肺防治条例》、《工业企业职工听力

保护规范》、《危险化学品安全管理条例》、《车间空气中砂轮磨尘卫生标准》、《车间空气中

电焊烟尘卫生标准》、《职业性氨中毒诊断标准及处理原则》、《职业性噪声聋诊断标准及处理

原则》及《工伤、职业病管理控制程序》。

4.6与女工劳动有关的风险控制

公司严格按照《女职工劳动保护规定》、《女职工禁忌劳动范围规定》、《女职工保健工作

规定》切实保护女工的合法权益，降低女工劳动的风险。

4.7固体废弃物的管理与控制

4.7.1固体废弃物的识别

依据《环境因素、危险源辨识、风险评价和控制措